Si vous envisagez de créer un nouvel élevage de poules pondeuses ou de poulets de chair au Japon, l'achat de cages, de systèmes d'alimentation et d'équipements de ventilation auprès de différents fournisseurs peut sembler permettre de réduire l'investissement initial.
Cependant, dans les élevages avicoles concrets, de nombreux problèmes ne proviennent pas d'une seule machine. Ils apparaissent aux points de jonction entre différents systèmes.
La largeur du poulailler a une incidence sur la disposition des cages. La capacité d'accueil des cages influe sur la ventilation. Le système d'évacuation des fientes a une incidence sur le couloir de service. La collecte des œufs détermine l'emplacement de la salle de collecte. Les moteurs, les ventilateurs et les armoires de commande doivent également être adaptés aux conditions électriques locales.
C'est pourquoi, lorsque je discute d'un projet avicole japonais avec un acheteur, je recommande généralement de commencer par le plan d'ensemble de la ferme, plutôt que de choisir d'abord un modèle de cage.
Un élevage avicole clé en main fiable doit fonctionner comme un système de production coordonné.
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En quoi consiste exactement un projet d'élevage avicole « clé en main » ?
Un projet avicole « clé en main » ne se limite pas à la simple fourniture de cages et de quelques machines automatiques.
Pour un nouvel élevage avicole à vocation commerciale, le projet complet peut comprendre :
- Planification de l'aménagement de l'exploitation
- Conception de poulaillers
- Équipement pour poules pondeuses ou poulets de chair
- Systèmes d'alimentation
- Systèmes de boisson
- Collecte d'œufs
- Enlèvement du fumier
- Ventilation et refroidissement
- Eclairage
- Contrôle environnemental
- Commande électrique
- Installation de l'équipement
- Mise en service
- Formation des opérateurs
- Pièces de rechange et service après-vente
Vous pouvez consulter un exemple typique de solution clé en main pour un projet d'élevage avicole pour voir comment ces systèmes s'articulent au sein d'un même projet.
D'un point de vue technique, la question importante n'est pas simplement :
“ Ce fournisseur peut-il fournir des cages pour volailles ? ”
Une meilleure question serait :
“ Qui résoudra le problème si les dimensions du poulailler, la disposition des cages, le système de ventilation et le système d’évacuation des déjections ne sont pas adaptés les uns aux autres ? ”
Cette question revêt une importance particulière lorsque le fournisseur fabrique le matériel à l'étranger et l'expédie au Japon en vue de son installation.
Pourquoi la conception des élevages avicoles au Japon nécessite des choix techniques différents
Un poulailler qui fonctionne bien dans un autre pays peut ne pas convenir à un projet japonais sans quelques adaptations.
Avant de finaliser la disposition du matériel, je vérifierais d'abord plusieurs éléments liés au contexte local.
Neige, vent et état des structures
Le Japon présente d'importantes disparités régionales en matière de climat et de conditions de construction.
Un poulailler situé à Hokkaido n'est pas confronté aux mêmes conditions d'enneigement qu'un poulailler du sud du Japon. Les projets côtiers peuvent également nécessiter une protection supplémentaire contre les vents violents, l'humidité et la corrosion.
Avant de finaliser la conception d'un poulailler en acier, l'équipe chargée du projet doit s'assurer que :
- Localisation de l'exploitation
- Charge de neige locale
- Conditions de vent
- Exigences sismiques
- Caractéristiques du sol et des fondations
- Exigences locales en matière de permis de construire
C'est pourquoi je ne recommanderais pas d'utiliser un soi-disant “ plan type de poulailler ” sans avoir vérifié l'emplacement réel du projet.
L'ingénieur chargé du projet doit vérifier les calculs structurels conformément aux exigences japonaises applicables. Lorsque la réglementation locale exige une autorisation supplémentaire, des professionnels qualifiés au Japon doivent également valider la conception finale.
Vérifier la fréquence électrique avant la fabrication
Cela peut sembler être un simple détail technique, mais le négliger peut entraîner de gros problèmes par la suite.
Le Japon utilise les deux Courant électrique à 50 Hz et 60 Hz, selon les régions.
Avant de fabriquer des moteurs, des ventilateurs, des réducteurs et des systèmes de commande électrique, le fournisseur doit vérifier les points suivants :
- Tension
- Phase
- Fréquence
Ces spécifications concernent les moteurs d'alimentation, les entraînements des systèmes d'évacuation du fumier, les ventilateurs et les tableaux de commande.
Il est bien plus facile de valider ces paramètres dès la phase de conception que de modifier les moteurs ou les systèmes de commande une fois que les équipements sont arrivés au Japon.
La biosécurité devrait influencer l'aménagement de l'exploitation agricole
Il ne faut pas considérer la biosécurité comme un élément à ajouter une fois la construction terminée.
Le Japon applique des exigences strictes en matière de gestion sanitaire des volailles, et les risques persistants liés à la grippe aviaire rendent l'aménagement des exploitations encore plus crucial.
Lorsqu'on conçoit un élevage avicole à vocation commerciale, on vérifie généralement si les voies suivantes se croisent :
- Mouvements de personnel
- Camions de livraison d'aliments pour animaux
- Transport des œufs
- Transport de lisier
- Enlèvement d'oiseaux morts
- Entretien des équipements
- Modes de désinfection
Un bon agencement doit permettre de séparer autant que possible les zones propres des zones sales.
En d'autres termes, la biosécurité n'est pas seulement une question de gestion agricole. C'est aussi une question d'ingénierie et d'aménagement.
Choisir le matériel avicole adapté à une exploitation japonaise
Il n'existe pas de configuration unique d'équipements avicoles qui convienne à tous les projets japonais.
Le choix du système le plus adapté dépend de la capacité d'élevage, des dimensions du poulailler, de la main-d'œuvre disponible, des besoins en automatisation, du budget et des projets d'expansion futurs.
Cage à poules pondeuses de type A ou de type H ?
Dans le cadre de projets d'élevage de poules pondeuses, les acheteurs se demandent souvent s'ils doivent opter pour des cages de type A ou de type H.
Ma réponse est généralement simple :
Commencez par examiner les conditions de votre exploitation, et non par le nom de la cage.
Un Système de cage de couche à cadre en A peut s'avérer utile pour :
- Exploitations agricoles de petite et moyenne taille
- Rénovation d'un poulailler existant
- Projets dont le budget initial est limité
- Les exploitations agricoles qui ne nécessitent pas un niveau d'automatisation très élevé
- Activités dans lesquelles l'entretien courant reste important
Pour un projet de rénovation de relativement petite envergure, un système de cages à plusieurs niveaux hautement automatisé n'est pas forcément le meilleur choix en termes de rentabilité.
Pour les nouvelles exploitations agricoles de plus grande taille, cependant, un Système de cages d'élevage automatiques de type H pourrait présenter davantage d'avantages.
Les systèmes de type H s'avèrent généralement plus pertinents lorsqu'un projet nécessite :
- Capacité d'élevage plus élevée par poulailler
- Meilleure utilisation des terres
- Alimentation automatique
- Abaissement automatique de la tétine
- Élimination automatique du fumier
- Collecte automatique des œufs
- Besoins quotidiens en main-d'œuvre réduits
Par exemple, si je devais évaluer un nouveau projet de 50 000 ou 100 000 couches où l'efficacité de la main-d'œuvre et les perspectives d'extension future sont des facteurs importants, j'envisagerais sérieusement un système de type H.
Toutefois, je calculerais tout de même la configuration du poulailler, les flux d'air et les besoins en matière de gestion des déjections avant de décider du nombre de rangées de cages à installer.
Un plus grand nombre de niveaux n'est pas forcément synonyme de meilleure qualité.
Si vous augmentez la densité d'élevage sans recalculer la ventilation et les conditions ambiantes, vous risquez de créer un poulailler qui semble efficace sur le papier, mais qui s'avère difficile à gérer dans la pratique.
L'automatisation doit fonctionner comme un système unique
Un élevage avicole moderne n'est pas simplement un ensemble de machines.
Il s'agit d'un système de production coordonné.
Par exemple, vous ne pouvez pas sélectionner un système d'alimentation automatique pour volailles sans tenir compte de la capacité totale du poulailler.
L'ingénieur doit savoir :
- Nombre d'oiseaux
- Consommation journalière d'aliments
- Nombre de rangées de cages
- Distance d'alimentation
- Emplacement du silo à aliments pour animaux
- Cycles d'alimentation requis
- Caractéristiques techniques du moteur
Le même principe s'applique à la ventilation.
L'ingénieur doit calculer le nombre et la taille des ventilateurs en fonction de la capacité d'accueil en volailles, des dimensions du poulailler, de la disposition des cages et des conditions environnementales locales.
L'équipe chargée du projet doit également planifier l'itinéraire de collecte des œufs ainsi que la zone de stockage ou de tri de ceux-ci.
De même, le tapis à lisier devrait déverser son contenu vers un itinéraire logique de collecte et de transport du lisier.
Cette coordination constitue l'un des principaux avantages d'une approche de projet « clé en main ».
Au lieu de demander à plusieurs fournisseurs de s'occuper de différentes parties d'une même exploitation agricole, vous pouvez concevoir tous les systèmes autour d'un plan de projet commun.
Quelles informations devez-vous fournir avant de demander un devis ?
Certains acheteurs envoient une demande qui dit :
“ J'ai besoin de matériel pour 50 000 poules pondeuses. Pourriez-vous m'envoyer un devis ? ”
Ces informations suffisent pour entamer une discussion, mais elles ne sont pas suffisantes pour établir un devis technique fiable.
Avant de concevoir le projet, je demande généralement les informations suivantes.
Localisation de la ferme :
Dans quelle ville ou préfecture le projet est-il situé ?
Type de volaille :
Envisagez-vous d'élever des poules pondeuses, des poulettes, des poulets de chair ou des reproducteurs ?
Capacité d'accueil des oiseaux :
Combien d'oiseaux prévoyez-vous pour la première phase ?
Dimensions du terrain :
Quelle est la superficie disponible ?
Poulaillers neufs ou existants :
Vous construisez une nouvelle ferme ou vous rénovez une ferme existante ?
Dimensions de la maison existante :
Quelles sont la longueur, la largeur, la hauteur utile et l'espacement entre les colonnes ?
Exigence en matière d'automatisation :
Préférez-vous un système semi-automatique ou entièrement automatique ?
Caractéristiques électriques :
Quelles sont la tension, la phase et la fréquence — 50 Hz ou 60 Hz ?
Plan d'expansion :
Envisagez-vous d'ajouter d'autres poulaillers par la suite ?
Une fois que le fournisseur a reçu ces paramètres, l'équipe d'ingénierie peut calculer le nombre de poulaillers, de rangées de cages, de niveaux de cages, les quantités d'équipements nécessaires, les besoins en ventilation, la charge électrique et le volume d'expédition approximatif.
Cela permet d'obtenir un devis bien plus pertinent que le simple fait d'indiquer un prix par cage.
Un processus concret de mise en place d'un élevage avicole « clé en main »
Pour un projet dans le secteur avicole japonais, je recommande de suivre un processus d'ingénierie bien défini.
Étape 1 : Recueillir les informations relatives au projet
Commencez par vérifier l'emplacement de l'exploitation, le type de volaille, la capacité d'accueil, les caractéristiques du terrain et les besoins en matière d'automatisation.
Étape 2 : Préparer le plan préliminaire de l'exploitation agricole
Déterminez ensuite le nombre et l'orientation des poulaillers, des voies de desserte, des zones de stockage des aliments pour animaux, des itinéraires d'évacuation du fumier et des zones annexes.
Étape 3 : Conception du poulailler et de l'agencement des équipements
Ensuite, adaptez les rangées de cages, les systèmes d’alimentation, les conduites d’abreuvement, la ventilation, l’évacuation des déjections et la collecte des œufs aux dimensions du poulailler.
Étape 4 : Valider les spécifications techniques
L'équipe d'ingénieurs doit examiner les exigences électriques, l'état des structures, la configuration des équipements et la répartition des responsabilités en matière d'installation.
Étape 5 : Fabrication de l'équipement
Le fabricant devrait lancer la production une fois que les deux parties auront validé les plans techniques et les spécifications des équipements.
Étape 6 : Organiser l'expédition vers le Japon
Le fournisseur doit, dans la mesure du possible, organiser l'emballage et le chargement des conteneurs en fonction de l'ordre d'installation.
Cela peut permettre de gagner du temps lorsque l'équipe d'installation commence les travaux à la ferme.
Étape 7 : Installation et mise en service de l'équipement
Une fois l'installation mécanique terminée, l'équipe chargée de l'installation doit procéder aux raccordements électriques, aux essais du système et au réglage des paramètres.
Étape 8 : Former les exploitants agricoles
Avant le démarrage de la production commerciale, le personnel de l'exploitation doit se familiariser avec le fonctionnement quotidien, la maintenance préventive, la gestion des alarmes et le remplacement des pièces de rechange.
Ce que je vérifierais avant de choisir un fournisseur de matériel avicole
Lorsque l'on compare des fournisseurs d'équipements clés en main pour les élevages avicoles, je ne prendrais pas ma décision finale en me basant uniquement sur le devis le moins cher.
Je poserais tout d'abord les questions suivantes :
- Le fournisseur est-il en mesure de fournir un plan complet de la ferme et du poulailler ?
- La même logique technique s'applique-t-elle aux cages, à la ventilation, à l'évacuation du fumier et aux autres systèmes ?
- Le fournisseur est-il en mesure de configurer les moteurs et les équipements électriques en fonction de la tension et de la fréquence réelles au Japon ?
- Qui se chargera de l'installation et de la mise en service ?
- Le fournisseur fournira-t-il des plans techniques avant le lancement de la production ?
- Dans quel délai le fournisseur peut-il fournir des pièces de rechange après l'installation ?
- La ferme pourra-t-elle s'agrandir ultérieurement sans qu'il soit nécessaire de revoir l'ensemble du projet ?
Le groupe Guangzhou Guangxing Poultry Equipment propose des systèmes de cages pour volailles, des systèmes automatiques d'alimentation, d'abreuvement et d'évacuation des déjections, des systèmes de collecte des œufs, des systèmes de régulation climatique ainsi que des services de conception de projets d'élevage avicole destinés aux exploitations commerciales.
Toutefois, pour un projet au Japon, nous partons toujours des conditions réelles de l'exploitation plutôt que de recommander d'emblée un ensemble d'équipements standard.
Commencez par le plan d'exploitation, pas par la liste du matériel
Si vous envisagez d'acheter Équipements clés en main pour élevages avicoles au Japon, ne commencez pas par décider du nombre de cages que vous souhaitez acheter.
Commencez par vérifier l'emplacement du projet, la capacité d'accueil en volailles, l'état du poulailler, les exigences structurelles, les spécifications électriques, l'aménagement en matière de biosécurité et les objectifs en matière d'automatisation.
Une fois que vous connaissez ces conditions, vous serez en mesure de prendre une décision bien plus éclairée pour déterminer si une cage de type A, une cage de type H, un système au sol ou une autre configuration convient au projet.
Un élevage avicole « clé en main » bien conçu devrait réduire les conflits techniques entre les différents systèmes et faciliter la gestion de l'installation, de l'exploitation quotidienne et des extensions futures.
Si vous préparez un projet d'élevage de volaille au Japon, envoyez-nous votre emplacement de l'exploitation, capacité d'élevage prévue, dimensions du terrain ou du poulailler et niveau d'automatisation souhaité.
Notre équipe d'ingénieurs peut utiliser ces informations pour élaborer une configuration préliminaire des équipements et un plan d'implantation du parc, en vue de discussions techniques plus approfondies.
