Si vous envisagez de créer un nouvel élevage de poules pondeuses ou de poulets de chair au Japon, ou de moderniser un poulailler existant, le choix d’un fournisseur d’équipements ne doit pas se limiter à la consultation d’un catalogue ou au prix d’une seule machine. Lorsque nous discutons d’un nouveau projet avec un éleveur ou un investisseur, nous commençons généralement par poser quelques questions fondamentales : Quel type d'oiseaux comptez-vous élever ? Combien d'oiseaux prévoyez-vous d'élever ? Le poulailler est-il déjà construit ? De quel niveau d'automatisation avez-vous réellement besoin ? Sans ces réponses, il est difficile de déterminer si un système avicole est adapté au projet. Pour les exploitations japonaises, plusieurs conditions locales doivent également être prises en compte dès le début de la phase de conception, notamment le climat, le coût de la main-d’œuvre, l’utilisation des sols, la structure des poulaillers, la corrosion, la biosécurité, l’entretien des équipements et le risque sismique. Une solution standard qui fonctionne bien dans un autre pays ne doit pas être simplement copiée et mise en place au Japon sans adaptation. Ainsi, si vous avez un véritable projet avicole, la question principale n’est pas : “ Quel constructeur est le plus réputé ? ” La question la plus pertinente est la suivante : “ Ce fournisseur est-il en mesure de concevoir un système adapté à mon poulailler, à mes objectifs de production et à mes besoins d'exploitation à long terme ? ”

Fabricants d'équipements avicoles au Japon : guide pratique de l'acheteur pour des projets d'élevage concrets

Commencez par la ferme, pas par la liste du matériel

Pour un élevage industriel de poules pondeuses, les principaux équipements peuvent être les suivants :

Systèmes de cages à poules pondeuses
Alimentation automatique
Allaitement au sein
Élimination automatique du fumier
Collecte automatique des œufs
Stockage et transport des aliments pour animaux
Ventilation et refroidissement
Contrôle environnemental
Systèmes d'éclairage et d'alarme

Dans le cadre d'un projet d'élevage de poulets de chair, l'agencement des équipements est différent. Les mangeoires, les lignes d'abreuvement, le chauffage, la ventilation, les panneaux de refroidissement et le contrôle de l'environnement constituent généralement les éléments prioritaires. Dans la conception concrète d’un élevage, ces systèmes ne doivent pas être considérés séparément. Par exemple, si vous souhaitez augmenter le nombre de poules pondeuses dans un même poulailler, il ne suffit pas de calculer combien de cages pourront y être installées. Vous devez également vérifier :

Capacité de ventilation
Volume de fumier
Largeur des allées
Capacité de transport des œufs
Accès pour la maintenance

Sur le papier, il est facile d'augmenter la capacité de stockage. Le véritable défi consiste à s'assurer que l'ensemble du système continue de fonctionner correctement après cette augmentation de capacité. C'est pourquoi les exploitations agricoles de taille moyenne et grande devraient généralement définir l'agencement global du poulailler avant de choisir les machines individuelles.

Cages de ponte de type A ou de type H ? Commencez par examiner les conditions de votre poulailler

Dans les élevages commerciaux de poules pondeuses, les cages de type A et de type H comptent parmi les options les plus courantes.

Les cages à étages de type A restent un choix pratique

Si votre exploitation est relativement petite, si le poulailler est déjà construit ou si vous souhaitez limiter l'investissement initial, un système de type A peut tout de même constituer une solution très pratique. Guangxing’s Système de cages à étages de type A utilise une structure de cages en gradins et peut être combinée avec des équipements d’alimentation, d’abreuvement, d’évacuation des fientes et de collecte des œufs, en fonction des exigences du projet. Avant d’opter pour une configuration de type A, nous vérifions toutefois systématiquement la largeur du poulailler et l’espace disponible pour l’installation. Un même modèle de cage peut offrir des capacités d’élevage très différentes selon le nombre de rangées, la largeur des allées et les dimensions du poulailler. Si vous envisagez de rénover un poulailler existant, ceci Guide des dimensions des cages à poules en A peut également vous aider à comprendre en quoi les dimensions des cages influent sur la capacité de l'élevage. Les systèmes de type A conviennent souvent pour :

Exploitations avicoles de petite et moyenne taille
Rénovation d'un poulailler existant
Projets disposant d'un budget limité pour l'automatisation
Les exploitations agricoles qui souhaitent moderniser progressivement leur matériel
Les exploitations agricoles où la main-d'œuvre est encore relativement disponible

Les cages à étages de type H sont mieux adaptées à une densité plus élevée et à l'automatisation

Si votre capacité cible est de 30 000, 50 000 ou plus de 100 000 poules pondeuses, et que vous souhaitez réduire votre dépendance à long terme vis-à-vis de la main-d'œuvre, un système à plusieurs niveaux de type H mérite généralement d'être envisagé. Les systèmes de type H exploitent plus efficacement l'espace vertical du poulailler et permettent d'intégrer l'alimentation, l'abreuvement, l'évacuation des fientes et la collecte des œufs au sein d'un seul système automatisé. Pour en savoir plus, consultez notre Système de cages à poulets en couches de type H. Si vous comparez encore les deux structures de cage, notre Guide comparatif des cages à étages de type A et de type H peut également s'avérer utile. Il existe toutefois une erreur courante : Un plus grand nombre de niveaux ne garantit pas automatiquement une meilleure conception de la ferme. Si le poulailler n'est pas assez haut, si les allées sont trop étroites ou si la capacité de ventilation est insuffisante, le fait d'ajouter des rangées de cages supplémentaires dans le seul but d'augmenter le nombre de volailles peut entraîner des problèmes par la suite. Ces problèmes peuvent notamment inclure :

Inspection difficile
Accès restreint pour la maintenance
Circulation d'air inégale
Différences de température entre les niveaux des cages
Entretien des équipements plus complexes

Pour un projet de type H, on examine généralement en premier lieu le longueur, largeur et hauteur de l'abri, ainsi que sa capacité d'accueil en oiseaux. Ce n'est qu'ensuite que nous déterminons le nombre de rangées et de niveaux. Et non l'inverse.

Pour les exploitations agricoles japonaises, la ventilation ne se résume pas à l'installation de quelques ventilateurs

Le climat varie considérablement d’est en ouest au Japon. Les exigences hivernales d’un élevage avicole à Hokkaido sont très différentes de celles d’un élevage à Kyushu. Les élevages situés près du littoral peuvent également être confrontés à une forte humidité et à une exposition accrue à la corrosion. Si vous envisagez de construire un poulailler fermé à haute densité, il ne suffit pas de se demander simplement “ De combien de ventilateurs ai-je besoin ? ”. Le plan de ventilation doit également tenir compte des éléments suivants :

Ventilation minimale
Débit d'air maximal en été
Positionnement du ventilateur
Conception de l'entrée d'air
Sens des rangées de cages
Température et humidité
Pression statique
Coussins de refroidissement
Ventilation d'urgence
Mesures de secours en cas de coupure de courant

Cela revêt une importance encore plus grande dans les bâtiments de type H à plusieurs niveaux. Lorsque davantage d'oiseaux sont concentrés dans un même bâtiment, la chaleur, l'humidité et la production de fumier augmentent également. Le système de cages et le système de contrôle environnemental doivent donc être conçus conjointement. Si toutes les rangées de cages sont installées en premier lieu et que le système de ventilation est ajouté par la suite, il devient beaucoup plus difficile d'obtenir une circulation d'air homogène dans tout le poulailler.

Au Japon, il convient de prendre en compte les fixations structurelles dès la phase de conception

C'est un domaine dans lequel les projets japonais nécessitent souvent davantage d'attention que sur de nombreux autres marchés. Le risque sismique ne doit pas être pris en compte uniquement une fois que l'équipement est arrivé sur le chantier. Si vous prévoyez de mettre en place un système de cages à plusieurs niveaux de grande hauteur, l'équipe chargée du projet doit vérifier les points suivants dès la phase de conception :

Hauteur totale de la cage
Structure porteuse
Points de connexion
Méthode d'ancrage au sol
Conditions relatives aux fondations
Répartition de la charge
Coordination avec la structure métallique du poulailler

Le fabricant japonais d'équipements avicoles HYTEM met également en avant la résistance sismique comme une caractéristique de conception importante dans certains de ses systèmes d'élevage de poules pondeuses. Mais il y a un point important à comprendre : On ne peut pas évaluer la sécurité sismique d'un projet avicole dans son ensemble en se basant uniquement sur le système de cages. La conception structurelle finale doit tenir compte du poulailler, des fondations, de la disposition des équipements et des exigences techniques locales. Dans le cadre d'un projet concret, la collaboration entre le fournisseur d'équipements et des professionnels locaux qualifiés en ingénierie structurelle revêt bien plus d'importance que le simple fait d'inscrire la mention “ résistant aux séismes ” dans une brochure.

Ne vous contentez pas de demander si la cage est galvanisée

Un poulailler constitue un environnement exigeant pour les équipements en acier. L'humidité, le fumier, l'ammoniac, l'eau de nettoyage et les désinfectants peuvent tous accélérer la corrosion. Pour les équipements destinés à fonctionner pendant de nombreuses années, la protection contre la corrosion n'est pas seulement une caractéristique du produit. Elle fait partie des coûts d'exploitation à long terme. Lors de l'examen d'un devis, il est utile de poser des questions plus précises au fournisseur :

Comment les fils de la cage sont-ils traités ?
Comment le cadre de la cage est-il protégé ?
Quelles pièces sont galvanisées à chaud ?
Comment les boulons et les supports sont-ils protégés ?
Quels sont les éléments les plus exposés au lisier ?
Quelles sont les zones les plus susceptibles de se corroder en premier ?

Ces questions revêtent une importance encore plus grande pour les exploitations situées dans des régions humides ou côtières. Économiser quelques centaines ou quelques milliers de dollars au moment de l'achat n'aura peut-être pas beaucoup d'importance si de grandes parties de la structure des cages doivent être remplacées quelques années plus tard.

L'automatisation devrait permettre de réduire la main-d'œuvre et les temps d'arrêt

Si vous envisagez de créer un élevage commercial de poules pondeuses comptant plus de 30 000 volailles, je ne vous recommanderais pas de vous contenter de poser les questions suivantes : “ S'agit-il d'un système entièrement automatique ? ” Une meilleure question serait : “ Une fois l'automatisation mise en place, de combien de personnes aurai-je encore besoin chaque jour ? ” Un système de couches entièrement automatisé peut relier : Silo à aliments → transport des aliments → alimentation automatique → abreuvement → évacuation du fumier → collecte automatique des œufs L'alimentation automatique en soi n'est pas particulièrement difficile. Le plus difficile est d'assurer une distribution stable de la nourriture sur chaque rangée et à chaque niveau de cage, et ce pendant de nombreuses années d'exploitation. Lorsqu'on évalue un Système d'alimentation automatique des volailles, il convient de se poser la question suivante :

Le moteur d'alimentation peut-il être remplacé facilement ?
Quelles pièces de rechange faut-il garder à la ferme ?
Que se passe-t-t-il si la conduite d'alimentation se bouche ?
Est-il possible d'inspecter ou de manipuler une rangée séparément ?
Est-il possible de diagnostiquer à distance des problèmes techniques survenant à l'étranger ?

Dans un élevage avicole commercial, un bon système d'automatisation ne doit pas seulement fonctionner de manière automatique. Il doit également être facile à contrôler, facile à dépanner et simple à réparer en cas de panne.

La biosécurité doit être prise en compte lors de la planification des équipements

Le ministère japonais de l’Agriculture, des Forêts et de la Pêche a établi des normes de biosécurité pour les poulets et autres volailles, et les exploitations commerciales sont tenues de respecter des pratiques d’hygiène et de prévention des maladies appropriées. Si vous envisagez de créer une nouvelle exploitation, la biosécurité doit donc être prise en compte avant l'installation des équipements. Lors de la phase d'aménagement du poulailler, il est utile de passer en revue les points suivants :

Comment les travailleurs accèdent à la zone de production
Comment les véhicules se déplacent dans l'exploitation agricole
Les itinéraires de transport du fumier traversent-ils des zones propres ?
Le système d'alimentation en eau présente-t-il un risque de fuite ?
À quelle vitesse le fumier peut-il être évacué de la grange ?
Si le matériel est facile à laver et à désinfecter
Comment inspecter et retirer les oiseaux morts
La disposition du local comporte-t-elle des zones difficiles à nettoyer ?

Un poulailler hautement automatisé n'est pas nécessairement un poulailler présentant un niveau élevé de biosécurité. De bons résultats s'obtiennent lorsque le matériel, la conception des bâtiments et les pratiques de gestion agricole sont en parfaite harmonie.

Du matériel avicole japonais, européen ou chinois ?

Si vous comparez fabricants d'équipements avicoles pour le Japon, on trouve généralement trois grands groupes : les fabricants japonais, les fournisseurs internationaux européens et les fabricants chinois ayant une expérience des projets à l'étranger. Le Japon compte des entreprises locales bien établies spécialisées dans les équipements avicoles, telles que HYTEM et Yoshida Lsys. Yoshida Lsys fournit actuellement des systèmes de cages, des systèmes d’alimentation automatique, de collecte des œufs, d’évacuation des fientes et d’aération par tunnel, tout en intervenant dans la construction de poulaillers et dans des projets d’élevage intégré. Les fabricants européens possèdent également une solide expérience dans l’automatisation à grande échelle et la production avicole intégrée. Les fabricants chinois, quant à eux, offrent souvent davantage de flexibilité en matière de configuration des équipements, de personnalisation et de niveau d’investissement. Pour votre propre projet, cependant, je ne vous recommanderais pas de commencer par la question suivante : “ Quel est le meilleur : le matériel japonais, européen ou chinois ? ” Il est plus utile de comparer les éléments suivants :

Ce que vous devez vérifier	Pourquoi c'est important
Le fournisseur a-t-il déjà mené à bien des projets similaires ?	Indique si l'entreprise dispose d'une expérience pratique en ingénierie
Est-il possible de repenser l'agencement autour de votre maison ?	Évite d'imposer une solution standard à un bâtiment qui ne s'y prête pas
Le niveau d'automatisation est-il adapté ?	Évite les surinvestissements ou une dépendance excessive à l'égard de la main-d'œuvre
Les pièces de rechange sont-elles faciles à trouver ?	A un impact direct sur les temps d'arrêt
Existe-t-il un guide d'installation ?	Particulièrement important pour les équipements destinés à l'étranger
Les cages et le système de ventilation sont-ils conçus conjointement ?	Essentiel pour une production stable à haute densité
Le système pourra-t-il être étendu ultérieurement ?	Cela confère davantage de souplesse au projet
Qui s'occupe des problèmes après l'installation ?	Détermine l'ancienneté professionnelle

Si deux devis sont très différents, ne vous contentez pas de comparer le prix total

C'est une situation que l'on observe souvent dans les projets avicoles concrets. Deux fournisseurs peuvent proposer des prix très différents pour un même élevage de 50 000 poules pondeuses. Avant d'opter pour le prix le plus bas, examinez le détail du devis. Vérifiez s'il comprend :

Système de cage
Alimentation automatique
Système de boisson
Enlèvement du fumier
Collecte d'œufs
Silo d'alimentation
Ventilation
Contrôle environnemental
Commandes électriques
Expédition
Installation
Pièces détachées

Certains devis semblent moins chers simplement parce qu'il manque plusieurs systèmes. D'autres sont onéreux car la configuration dépasse largement les besoins réels de la ferme. Le calcul le plus pertinent est le suivant : Achat du matériel + main-d'œuvre + électricité + entretien + pièces de rechange + risque d'immobilisation + durée de vie prévue C'est là le véritable coût à long terme de l'exploitation de la ferme.

L'expérience de Guangxing en matière de projets au Japon

Pour un fournisseur étranger, l'une des premières questions posées par un client japonais est généralement la suivante : “ Avez-vous déjà mené à bien des projets au Japon ? ” Cette question mérite une réponse directe. D'après l'historique de développement publié par Guangxing, dans 2015, l'entreprise a fourni un ensemble complet Système de ponte automatique de type H à neuf niveaux destiné à un projet de 1,5 million de poules pondeuses exploité par Daily Egg Co., Ltd. au Japon. Ce type de projet ne se limite pas à l'expédition de cages d'élevage au Japon. Une grande exploitation à plusieurs niveaux nécessite une coordination entre :

Disposition des cages
Alimentation automatique
Boire
Enlèvement du fumier
Collecte d'œufs
Contrôle des équipements
Fonctionnement global du système

Par conséquent, si vous envisagez actuellement de lancer un nouveau projet avicole au Japon, nous préférerions examiner d’abord les caractéristiques concrètes de votre exploitation avant de vous recommander un modèle de cage.

Préparez ces informations avant de demander un devis

Si vous envoyez uniquement : “ J'ai besoin de matériel pour l'élevage de volailles. Pouvez-vous m'envoyer un devis ? ” Tout devis que vous recevrez sera probablement très approximatif. Pour obtenir une proposition concrète concernant l'agencement et l'équipement, il est préférable de fournir :

Lieu du projet au Japon
Poules pondeuses, poulets de chair, reproductrices ou poulettes
Capacité prévue en nombre d'oiseaux
Longueur × largeur × hauteur du poulailler
Construction neuve ou rénovation d'une maison existante
Niveau d'automatisation requis
Conditions d'alimentation électrique
Méthode de traitement du lisier
La collecte automatique des œufs est-elle nécessaire ?
Si un contrôle environnemental est nécessaire
Si des instructions d'installation sont nécessaires
Plans d'expansion futurs

Pour un véritable projet d'élevage de volaille, la recherche d'une solution d'équipement doit partir de ces détails, et non d'un catalogue de produits.

Conclusion : commencez par résoudre les problèmes de l'exploitation, puis choisissez le matériel

Si vous envisagez de mettre en place au Japon un projet avicole de 10 000, 30 000, 100 000 têtes, voire plus, vous n’avez pas besoin de décider dès le départ que le matériel doit provenir du Japon, d’Europe ou de Chine. Vous n'avez pas non plus besoin de choisir immédiatement entre les cages de type A et celles de type H. Commencez par répondre à quelques questions pratiques : Quelle est la taille du poulailler ? Combien de volailles comptez-vous élever ? Quelle est la situation locale en matière de main-d'œuvre ? Dans quelle mesure souhaitez-vous réduire vos besoins en main-d'œuvre ? Comment la ventilation sera-t-elle assurée ? Quel est le budget prévu ? L'exploitation est-elle appelée à s'agrandir par la suite ? Une fois ces conditions clairement définies, le choix du matériel devient généralement beaucoup plus facile. Si vous pouvez fournir votre emplacement du projet, type de volaille, capacité d'élevage et dimensions du poulailler, Guangxing peut commencer par évaluer les besoins en matière d'agencement et d'équipement avant de recommander une configuration adaptée. Pour un élevage avicole qui va effectivement être construit et exploité, Le choix d'un système adapté est plus important qu'un catalogue de matériel attrayant.