Wenn Sie in Japan den Bau einer neuen Legehennen- oder Masthähnchenzuchtanlage planen, mag es zunächst so aussehen, als könnten Sie die Anfangsinvestitionen senken, wenn Sie Käfige, Futterleitungen und Belüftungsanlagen von verschiedenen Anbietern beziehen.
In der Praxis treten bei Geflügelprojekten viele Probleme jedoch nicht an einer einzelnen Maschine auf. Sie treten dort auf, wo verschiedene Systeme miteinander verbunden sind.
Die Breite des Geflügelstalls wirkt sich auf die Anordnung der Käfige aus. Die Käfigkapazität beeinflusst die Belüftung. Das Mistentsorgungssystem hat Auswirkungen auf den Wartungskorridor. Die Eiersammlung bestimmt die Lage des Eierraums. Motoren, Ventilatoren und Schaltschränke müssen zudem den örtlichen elektrischen Gegebenheiten entsprechen.
Aus diesem Grund empfehle ich normalerweise, wenn ich mit einem Einkäufer über ein japanisches Geflügelprojekt spreche, damit zu beginnen, dass Gesamtplan des Hofes, anstatt sich zuerst für ein Käfigmodell zu entscheiden.
Eine zuverlässige, schlüsselfertige Geflügelfarm sollte als ein einheitliches, aufeinander abgestimmtes Produktionssystem funktionieren.
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Was umfasst ein schlüsselfertiges Geflügelzuchtprojekt eigentlich?
Ein schlüsselfertiges Geflügelprojekt bedeutet weit mehr als nur die Lieferung von Käfigen und einigen automatischen Maschinen.
Bei einer neuen gewerblichen Geflügelzucht kann das Gesamtprojekt Folgendes umfassen:
- Planung des Betriebslayouts
- Entwurf eines Geflügelstalls
- Legehennen- oder Masthähnchenausrüstung
- Fütterungssysteme
- Trinkwassersysteme
- Eiersammlung
- Entmistung
- Belüftung und Kühlung
- Beleuchtung
- Umweltkontrolle
- Elektrische Steuerung
- Installation der Ausrüstung
- Inbetriebnahme
- Ausbildung des Bedienpersonals
- Ersatzteile und Kundendienst
Sie können sich ein typisches Beispiel ansehen Schlüsselfertige Projektlösung für eine Geflügelfarm um zu sehen, wie diese Systeme innerhalb eines Projekts miteinander verknüpft sind.
Aus technischer Sicht lautet die wichtige Frage nicht einfach:
“Kann dieser Lieferant Geflügelkäfige liefern?”
Eine bessere Frage wäre:
“Wer löst das Problem, wenn die Abmessungen des Geflügelstalls, die Anordnung der Käfige, das Belüftungssystem und das Mistentsorgungssystem nicht aufeinander abgestimmt sind?”
Diese Frage gewinnt besonders dann an Bedeutung, wenn ein Lieferant die Anlagen im Ausland herstellt und sie zur Installation nach Japan liefert.
Warum die Planung von Geflügelzuchtbetrieben in Japan andere technische Entscheidungen erfordert
Ein Geflügelstall, der in einem anderen Land gut funktioniert, ist für ein japanisches Projekt möglicherweise ohne Anpassungen nicht geeignet.
Bevor ich die Anordnung der Geräte endgültig festlege, würde ich zunächst einige örtliche Gegebenheiten prüfen.
Schnee, Wind und bauliche Gegebenheiten
In Japan gibt es erhebliche regionale Unterschiede hinsichtlich des Klimas und der baulichen Gegebenheiten.
Ein Geflügelstall in Hokkaido ist nicht denselben Schneeverhältnissen ausgesetzt wie einer im Süden Japans. Projekte an der Küste erfordern möglicherweise zudem zusätzlichen Schutz vor starken Winden, Feuchtigkeit und Korrosion.
Bevor der Bau eines Geflügelstalls aus Stahl endgültig beschlossen wird, sollte das Projektteam Folgendes überprüfen:
- Standort des Bauernhofs
- Lokale Schneelast
- Windverhältnisse
- Erdbebensicherheitsanforderungen
- Boden- und Fundamentverhältnisse
- Lokale baurechtliche Vorschriften
Aus diesem Grund würde ich davon abraten, eine sogenannte “Standardzeichnung für einen Geflügelstall” zu verwenden, ohne den tatsächlichen Projektstandort zu prüfen.
Der Projektingenieur sollte die statischen Berechnungen gemäß den geltenden japanischen Vorschriften überprüfen. Wenn lokale Vorschriften eine zusätzliche Genehmigung erfordern, sollte die endgültige Auslegung zudem von qualifizierten Fachleuten in Japan bestätigt werden.
Überprüfen Sie vor der Fertigung die Netzfrequenz
Das mag wie ein kleines technisches Detail erscheinen, aber wenn man es außer Acht lässt, kann das später zu großen Problemen führen.
Japan nutzt beides 50-Hz- und 60-Hz-Strom, je nach Region.
Vor der Herstellung von Motoren, Lüftern, Getrieben und elektrischen Steuerungssystemen sollte der Lieferant Folgendes bestätigen:
- Spannung
- Phase
- Häufigkeit
Diese Spezifikationen betreffen Fördermotoren, Antriebe für die Gülleentsorgung, Lüftungsventilatoren und Schalttafeln.
Die Festlegung dieser Parameter bereits in der Konstruktionsphase ist wesentlich einfacher als die nachträgliche Anpassung von Motoren oder Steuerungssystemen, nachdem die Anlagen in Japan eingetroffen sind.
Die Biosicherheit sollte die Gestaltung des Betriebs beeinflussen
Sie sollten Biosicherheit nicht als etwas betrachten, das erst nach dem Bau hinzugefügt wird.
Japan hält strenge Vorschriften zum Gesundheitsmanagement bei Geflügel ein, und angesichts der anhaltenden Risiken durch die Vogelgrippe gewinnt die Gestaltung der Betriebe noch mehr an Bedeutung.
Bei der Planung einer gewerblichen Geflügelzucht prüfen wir in der Regel, ob sich die folgenden Wege kreuzen:
- Personalbewegungen
- Futterlieferwagen
- Eiertransport
- Gülletransport
- Entsorgung toter Vögel
- Wartung der Ausrüstung
- Desinfektionswege
Ein gutes Layout sollte saubere und verschmutzte Bereiche so weit wie möglich voneinander trennen.
Mit anderen Worten: Biosicherheit ist nicht nur eine Frage der Betriebsführung. Sie ist auch eine Frage der Technik und der Anlagenplanung.
Die Wahl der richtigen Geflügelausrüstung für einen japanischen Betrieb
Es gibt keine einheitliche Konfiguration von Geflügelausrüstung, die für jedes japanische Projekt geeignet ist.
Die Wahl des richtigen Systems hängt von der Tierkapazität, den Abmessungen des Geflügelstalls, der Verfügbarkeit von Arbeitskräften, den Anforderungen an die Automatisierung, dem Budget und den zukünftigen Erweiterungsplänen ab.
Legehennenkäfig vom Typ A oder vom Typ H?
Bei Legehennenprojekten fragen Käufer häufig, ob sie sich für Käfige vom Typ A oder vom Typ H entscheiden sollten.
Meine Antwort ist normalerweise einfach:
Gehen Sie von den Bedingungen auf Ihrem Betrieb aus, nicht vom Namen des Käfigs.
Eine A-Frame-Lagenkäfigsystem kann nützlich sein für:
- Kleine und mittelgroße landwirtschaftliche Betriebe
- Sanierung eines bestehenden Geflügelstalls
- Projekte mit begrenztem Startbudget
- Betriebe, die keinen besonders hohen Automatisierungsgrad erfordern
- Betriebsabläufe, bei denen einfache Wartungsarbeiten nach wie vor eine wichtige Rolle spielen
Bei einem relativ kleinen Sanierungsprojekt bietet ein hochautomatisiertes mehrstöckiges Käfigsystem möglicherweise nicht immer die beste Rendite.
Bei größeren, neu errichteten landwirtschaftlichen Betrieben gilt jedoch eine Automatisches Etagenkäfigsystem vom Typ H könnte größere Vorteile bieten.
H-Systeme sind in der Regel dann sinnvoller, wenn ein Projekt folgende Anforderungen stellt:
- Höhere Tierbesatzdichte pro Geflügelstall
- Bessere Landnutzung
- Automatische Fütterung
- Automatisches Nippeltrinken
- Automatische Entmistung
- Automatische Eiersammlung
- Geringerer täglicher Personalbedarf
Wenn ich beispielsweise ein neues Projekt mit 50.000 oder 100.000 Schichten prüfen würde, bei dem es auf Arbeitseffizienz und zukünftige Erweiterungsmöglichkeiten ankommt, würde ich ein System vom Typ H ernsthaft in Betracht ziehen.
Ich würde jedoch dennoch zunächst die Anordnung des Geflügelstalls, die Luftströmung und die Anforderungen an die Gülleentsorgung berechnen, bevor ich entscheide, wie viele Käfigreihen installiert werden sollen.
Mehr Stufen sind nicht automatisch besser.
Wenn Sie die Besatzdichte erhöhen, ohne die Belüftung und die Klimaregelung neu zu berechnen, entsteht möglicherweise ein Geflügelstall, der auf dem Papier effizient erscheint, in der Praxis jedoch schwer zu bewirtschaften ist.
Die Automatisierung sollte als ein einheitliches System funktionieren
Ein moderner Geflügelbetrieb ist nicht einfach nur eine Ansammlung von Maschinen.
Es handelt sich um ein koordiniertes Produktionssystem.
Beispielsweise können Sie kein automatisches Geflügelfütterungssystem ohne die Gesamtkapazität des Geflügelstalls zu berücksichtigen.
Der Ingenieur muss Folgendes wissen:
- Anzahl der Vögel
- Täglicher Futterverbrauch
- Anzahl der Käfigreihen
- Fütterungsabstand
- Standort des Futtersilos
- Erforderliche Fütterungszyklen
- Motordaten
Das gleiche Prinzip gilt auch für die Belüftung.
Der Ingenieur sollte die Anzahl und Größe der Ventilatoren entsprechend der Vogelkapazität, den Stallabmessungen, der Käfiganordnung und den örtlichen Umgebungsbedingungen berechnen.
Das Projektteam sollte außerdem die Route für die Eiersammlung zusammen mit dem Bereich für die Lagerung oder Sortierung der Eier planen.
Ebenso sollte das Gülleband so ausgelegt sein, dass die Gülle in Richtung einer sinnvollen Sammel- und Transportstrecke abgeleitet wird.
Diese Koordination ist einer der Hauptvorteile eines schlüsselfertigen Projektansatzes.
Anstatt mehrere Lieferanten zu beauftragen, einzelne Teile desselben Betriebs zu realisieren, können Sie alle Systeme auf der Grundlage eines gemeinsamen Projektentwurfs konzipieren.
Welche Informationen sollten Sie übermitteln, bevor Sie ein Angebot anfordern?
Manche Käufer senden eine Anfrage mit folgendem Wortlaut:
“Ich benötige Ausrüstung für 50.000 Legehennen. Bitte senden Sie mir ein Preisangebot.”
Diese Informationen reichen zwar aus, um ein Gespräch zu beginnen, reichen aber nicht für ein verlässliches technisches Angebot aus.
Bevor ich mit der Planung des Projekts beginne, würde ich normalerweise die folgenden Informationen einholen.
Standort des landwirtschaftlichen Betriebs:
In welcher Stadt oder Präfektur befindet sich das Projekt?
Geflügelart:
Planen Sie Legehennen, Junghennen, Masthähnchen oder Zuchttiere?
Vogelkapazität:
Wie viele Vögel planen Sie für die erste Phase ein?
Grundstücksmaße:
Wie viel Land steht zur Verfügung?
Neue oder bestehende Geflügelställe:
Bauen Sie einen neuen Bauernhof oder renovieren Sie einen bestehenden?
Maße des bestehenden Hauses:
Wie groß sind die Länge, die Breite, die Nutzhöhe und der Säulenabstand?
Anforderung an die Automatisierung:
Bevorzugen Sie ein halbautomatisches oder ein vollautomatisches System?
Technische Daten (Elektrik):
Wie lauten die Werte für Spannung, Phase und Frequenz – 50 Hz oder 60 Hz?
Expansionsplan:
Haben Sie vor, später weitere Geflügelställe zu errichten?
Nachdem der Lieferant diese Parameter erhalten hat, kann das Ingenieurteam die Anzahl der Geflügelställe, Käfigreihen und Käfigetagen sowie die benötigten Ausrüstungsmengen, die Belüftungsanforderungen, die elektrische Last und das ungefähre Versandvolumen berechnen.
Dadurch ergibt sich ein weitaus aussagekräftigeres Angebot als die bloße Angabe eines Preises pro Käfig.
Ein praktischer Prozess für ein schlüsselfertiges Geflügelzuchtprojekt
Für ein japanisches Geflügelprojekt empfehle ich, einen klaren technischen Prozess zu befolgen.
Schritt 1: Projektinformationen sammeln
Bestätigen Sie zunächst den Standort des Betriebs, die Geflügelart, die Bestandsgröße, die Bodenverhältnisse und die Anforderungen an die Automatisierung.
Schritt 2: Erstellen Sie einen vorläufigen Grundriss des Betriebs
Legen Sie als Nächstes die Anzahl und Ausrichtung der Geflügelställe, Zufahrtswege, Futterlagerbereiche, Güllewege und Nebenbereiche fest.
Schritt 3: Planung des Geflügelstalls und der Anordnung der Ausrüstung
Passen Sie anschließend die Käfigreihen, Fütterungssysteme, Tränkanlagen, Belüftung, Mistabfuhr und Eiersammlung an die Abmessungen des Geflügelstalls an.
Schritt 4: Technische Spezifikationen bestätigen
Das Ingenieurteam sollte die elektrischen Anforderungen, die baulichen Gegebenheiten, die Anlagenkonfiguration und die Zuständigkeiten für die Installation prüfen.
Schritt 5: Herstellung der Ausrüstung
Der Hersteller sollte mit der Produktion beginnen, nachdem beide Seiten die technischen Zeichnungen und die Ausrüstungsspezifikationen bestätigt haben.
Schritt 6: Versand nach Japan organisieren
Der Lieferant sollte die Verpackung und die Beladung der Container nach Möglichkeit entsprechend der Installationsreihenfolge planen.
Das kann Zeit sparen, wenn das Montageteam mit den Arbeiten auf dem Hof beginnt.
Schritt 7: Installation und Inbetriebnahme der Anlage
Nach der mechanischen Installation sollte das Montageteam die elektrischen Anschlüsse vornehmen, die Systemtests durchführen und die Parameter einstellen.
Schritt 8: Schulung der Farmbetreiber
Bevor die kommerzielle Produktion beginnt, sollten die Mitarbeiter des Betriebs den täglichen Betrieb, die vorbeugende Wartung, den Umgang mit Alarmen und den Austausch von Ersatzteilen erlernen.
Was ich vor der Auswahl eines Anbieters für Geflügelausrüstung prüfen würde
Beim Vergleich von Anbietern für schlüsselfertige Geflügelzuchtanlagen würde ich die endgültige Entscheidung nicht allein auf der Grundlage des günstigsten Angebots treffen.
Ich würde zunächst folgende Fragen stellen:
- Kann der Lieferant einen vollständigen Grundriss des Betriebs und des Geflügelstalls vorlegen?
- Verbindet dieselbe technische Logik Käfige, Belüftung, Mistabfuhr und andere Systeme miteinander?
- Kann der Lieferant Motoren und elektrische Geräte für die in Japan tatsächlich geltenden Spannungs- und Frequenzwerte konfigurieren?
- Wer übernimmt die Installation und Inbetriebnahme?
- Wird der Lieferant vor Produktionsbeginn technische Zeichnungen zur Verfügung stellen?
- Wie schnell kann der Lieferant nach der Installation Ersatzteile bereitstellen?
- Kann der Betrieb später erweitert werden, ohne dass das gesamte Projekt neu geplant werden muss?
Die Guangzhou Guangxing Poultry Equipment Group bietet Käfigsysteme für Geflügel, automatische Fütterungs- und Tränksysteme, Mistentsorgung, Eiersammelsysteme, Klimasteuerung sowie die Planung von Geflügelställen für kommerzielle Betriebe an.
Bei einem japanischen Projekt gehen wir jedoch nach wie vor von den tatsächlichen Betriebsbedingungen aus, anstatt sofort ein Standard-Ausstattungspaket zu empfehlen.
Beginnen Sie mit dem Betriebsplan, nicht mit der Ausrüstungsliste
Falls Sie vorhaben, etwas zu kaufen schlüsselfertige Ausrüstung für Geflügelzuchtbetriebe in Japan, fangen Sie nicht damit an, zu entscheiden, wie viele Käfige Sie kaufen möchten.
Bestätigen Sie zunächst den Projektstandort, die Vogelkapazität, den Zustand der Geflügelställe, die baulichen Anforderungen, die elektrischen Spezifikationen, die Biosicherheitsmaßnahmen und die angestrebte Automatisierung.
Sobald Sie diese Bedingungen kennen, können Sie viel fundierter entscheiden, ob ein Käfig vom Typ A, ein Käfig vom Typ H, ein Bodensystem oder eine andere Konfiguration für das Projekt geeignet ist.
Eine gut konzipierte, schlüsselfertige Geflügelzuchtanlage sollte technische Konflikte zwischen verschiedenen Systemen verringern und die Inbetriebnahme, den täglichen Betrieb sowie zukünftige Erweiterungen leichter handhabbar machen.
Wenn Sie ein Geflügelzuchtprojekt in Japan planen, senden Sie uns bitte Ihre Standort des Betriebs, geplante Vogelkapazität, Abmessungen des Grundstücks oder der Geflügelställe sowie gewünschter Automatisierungsgrad.
Unser Ingenieurteam kann diese Informationen nutzen, um eine vorläufige Anlagenkonfiguration und einen vorläufigen Standortplan für die Anlage zu erstellen, die dann Gegenstand weiterer technischer Gespräche sein können.
