Si estuviera planeando construir una granja de 50 000 ponedoras en Indonesia, no empezaría por preguntar el precio de las jaulas.
En primer lugar, me gustaría saber dónde se construirá la granja, cuánta superficie hay disponible, si ya existen los gallineros y cómo es el suministro local de electricidad y agua.
Hay una razón práctica para ello. Cuando una granja avícola alcanza las 50 000 o 100 000 aves, las jaulas son solo una parte del proyecto. El pienso debe llegar a todas las filas. La presión del agua debe mantenerse estable. El estiércol debe salir de los nidos. Los huevos deben recogerse todos los días. Los ventiladores, las bombas, los motores y las cintas transportadoras necesitan todos ellos energía eléctrica.
Indonesia ya cuenta con una importante industria avícola comercial. La Oficina Nacional de Estadística de Indonesia (BPS) publica estadísticas anuales sobre las explotaciones avícolas comerciales, que incluyen el número de aves, el empleo y los costes de producción. Para un nuevo inversor en el sector avícola, esto significa que se está introduciendo en un mercado avícola ya consolidado. Lo más complicado es conseguir la configuración adecuada de las instalaciones y el equipamiento para su propia explotación.
Decidiría el tipo de jaula después de ver la granja
En un proyecto de granjas en jaulas, las jaulas de tipo A y de tipo H resuelven problemas algo diferentes.
Una jaula de capas con estructura en forma de A es relativamente sencillo. Si no hay una gran escasez de suelo y el propietario quiere mantener bajo control la inversión inicial, puede seguir siendo una opción sensata.
Jaulas de tipo H se vuelve más interesante a medida que el proyecto cobra mayor envergadura. La disposición en niveles aprovecha la altura del gallinero y permite integrar los sistemas de alimentación, abreviadero, cintas transportadoras de estiércol y recogida de huevos.
Eso no significa que todas las granjas de 50 000 aves de Indonesia necesiten jaulas de tipo H.
En primer lugar, tendría en cuenta la anchura y la altura disponibles del edificio, la mano de obra, el suministro eléctrico y el plan de expansión. Una granja que cuente con mucho terreno pero con un suministro eléctrico poco fiable podría tomar una decisión diferente a la de una granja situada cerca de una zona de producción importante, donde el terreno y la mano de obra son más caros.
Por eso, limitarse a preguntarle a un proveedor “¿qué jaula es mejor?” rara vez da una respuesta útil.
La pregunta más acertada es: ¿Qué sistema de jaulas es el más adecuado para esta granja en concreto?
Comprueba la disposición del equipo antes de verter el hormigón
Esta es una de esas cosas que parecen obvias, pero que, aun así, suelen causar problemas en los proyectos reales.
A veces recibimos el plano de una vivienda cuando la construcción ya ha comenzado. El cliente ha decidido la longitud y la anchura, las columnas estructurales ya están fijadas y, solo entonces, empezamos a encajar las filas de jaulas en el espacio disponible.
Podemos trabajar con un edificio ya existente, pero eso limita las opciones de todos.
Para un nuevo proyecto, prefiero trabajar partiendo de la capacidad prevista de aves.
En primer lugar, calcula cuántas filas de jaulas se necesitan. A continuación, fíjate en los pasillos, la ruta de alimentación, la salida de estiércol y la ruta de recogida de huevos. Al mismo tiempo, puedes comprobar la ubicación de los ventiladores y las almohadillas de refrigeración.
Fuera de la casa, todavía tiene que haber espacio para:
- almacenamiento de pienso;
- depósitos de agua;
- gestión del estiércol;
- acceso de vehículos.
Si la primera fase consta de 50 000 capas, pero el propietario acaba queriendo 100 000, comunícaselo al proveedor del equipo desde el principio. La primera instalación no tiene por qué asumir el coste de toda la futura granja, pero el emplazamiento no debe diseñarse de forma que la segunda fase resulte innecesariamente complicada.
El clima de Indonesia no puede considerarse una cuestión secundaria
En el caso de los equipos que se utilizan en Indonesia, presto especial atención a la humedad y a la corrosión.
Un gallinero ya es de por sí un entorno difícil para los equipos eléctricos y de acero debido al estiércol, el polvo y el amoníaco. Si a esto le sumamos un ambiente tropical húmedo, la protección a largo plazo cobra aún más importancia.
Esto afecta a detalles bastante comunes:
- componentes de jaulas galvanizadas;
- piezas de acero a la vista;
- motores;
- conexiones por cable;
- la ubicación de los armarios eléctricos.
El drenaje exterior de la vivienda también es importante. Durante los periodos de lluvias intensas, el agua debe alejarse del edificio en lugar de acumularse alrededor de los cimientos o de las zonas donde se encuentran los equipos.
La ventilación requiere el mismo enfoque específico para cada proyecto.
No indicaría un número concreto de aves simplemente porque otra granja de 50 000 aves utilice esa cifra. La longitud y la anchura del pajar, la densidad de las aves, el diseño de las entradas de aire y el sistema de refrigeración influyen todos ellos en la configuración final.
A sistema de control ambiental para naves avícolas Puede poner en marcha los ventiladores y los equipos de refrigeración según los ajustes, pero no puede corregir un gallinero que, para empezar, se haya diseñado de forma inadecuada.
El suministro eléctrico es otra cuestión que conviene plantearse desde el principio. Cuanto más automatizada esté la granja, más maquinaria dependerá de la electricidad. Si el suministro local es inestable, hay que tener en cuenta un sistema de alimentación de emergencia durante la fase de planificación, y no después de que las aves hayan entrado en el gallinero.
La alimentación y el riego parecen sencillos hasta que la granja crece
El transporte del pienso no supone un problema grave en una explotación agrícola muy pequeña.
Hacerlo cada día con decenas de miles de aves es otra cosa.
En un proyecto de mayor envergadura, el almacenamiento de piensos y alimentación automática Puede eliminar muchos movimientos repetitivos dentro de la granja. Pero yo dimensionaría el sistema en función del proyecto concreto, en lugar de copiar la configuración de otra granja.
- ¿Cuántas casas hay?
- ¿Con qué frecuencia se entregará el pienso?
- ¿Hasta dónde puede llegar el camión silo?
- ¿Qué distancia tiene que recorrer el pienso?
Esas cuestiones afectan al equipamiento.
El agua merece el mismo trato. Los bebederos de tetina son solo la parte visible dentro de la jaula. Detrás de ellos se encuentran el depósito de almacenamiento, el sistema de filtración, la regulación de presión y la red de tuberías.
En el caso de un gallinero alargado, debemos asegurarnos de que las aves situadas en el extremo más alejado de la fila no queden relegadas a un segundo plano.
¿A dónde irá a parar el estiércol?
Esta es una pregunta que yo haría antes de instalar la primera jaula.
En las jaulas de tipo H, las cintas transportadoras pueden sacar el estiércol de cada nivel. Esto resuelve el problema dentro del sistema de jaulas, pero no fuera del gallinero.
El estiércol sigue necesitando un lugar donde depositarse.
Algunas explotaciones lo retiran con regularidad. Otras reservan una zona para su almacenamiento temporal o para su posterior tratamiento. La solución adecuada depende de cada explotación, pero es necesario que haya una solución.
De lo contrario, una distribución ordenada de la maquinaria sobre el papel puede convertirse en una mala organización del tráfico en cuanto los tractores, los trabajadores y el transporte de estiércol empiecen a moverse por la obra.
Los huevos plantean un problema de planificación similar.
Con 50 000 gallinas ponedoras, la recogida de huevos ya es una tarea que hay que realizar a diario. Si finalmente se construyen varios gallineros, quizá merezca la pena planificar cómo se transportarán los huevos desde cada gallinero hasta la zona de recogida o envasado, en lugar de tratar cada gallinero como una isla independiente.
Lo que preguntaría antes de presupuestar una granja de 50 000 capas
No es necesario que el cliente nos envíe un paquete técnico completo para la primera reunión.
Para un proyecto en indonesio, estos datos suelen ser suficientes para empezar:
- ubicación del proyecto;
- número previsto de capas;
- dimensiones del terreno disponible;
- dimensiones del gallinero, si ya está construido;
- jaula de tipo A o H, si ya se ha decidido;
- suministro de electricidad y agua;
- nivel de automatización requerido;
- si está prevista otra fase de construcción.
También pueden resultar útiles unas fotos y un plano sencillo del terreno dibujado a mano.
Con esa información, podremos mantener una conversación mucho más provechosa que limitarnos a dar un presupuesto por “50 000 jaulas para pollos”.”
Además, facilita la comparación entre los presupuestos de los proveedores. Un presupuesto puede incluir únicamente jaulas y sistemas de abrevadero, mientras que otro puede incluir sistemas de alimentación, retirada de estiércol, recogida de huevos, controles eléctricos y accesorios de instalación. Por lo tanto, fijarse únicamente en el precio final puede resultar engañoso.
Un proyecto de gran envergadura requiere algo más que un fabricante de jaulas
Para una explotación de este tamaño, yo también comprobaría si el proveedor tiene experiencia en la instalación de los distintos sistemas.
El Grupo Guangzhou Guangxing Poultry Equipment fabrica sistemas de jaulas para gallinas ponedoras de tipo A y tipo H, así como equipos de alimentación, abrevadero, retirada de estiércol, recogida de huevos y control ambiental.
Nuestra capacidad de fabricación no se limita a un pequeño taller de montaje. La información sobre producción publicada por Guangxing indica que cuenta con más de 40.000 m² de naves de producción estándar en la sede central de Guangzhou y más de 100.000 m² en la base de producción de Shaoguan Xinfeng.
Sin embargo, lo que resulta más relevante para un inversor en el sector agrícola es si el proveedor ha llevado a cabo grandes proyectos integrados.
Un ejemplo es el proyecto de inversión agrícola de Guiyang, en China. Entró en funcionamiento en diciembre de 2023 y actualmente alberga aproximadamente 313 000 gallinas ponedoras, con una producción declarada de unos 210 000 huevos al día.
Yo no utilizaría esas cifras para prometer el mismo resultado de producción en una granja de Indonesia. El rendimiento de las aves depende de la raza, la alimentación, la salud, la gestión, el clima y muchos otros factores.
Lo que sí demuestra el proyecto es la experiencia en la coordinación de sistemas de jaulas con el equipamiento que los rodea a escala comercial.
Una granja indonesia aún necesita su propia configuración.
¿Estás pensando en montar una granja de gallinas ponedoras en Indonesia?
Si todavía estás trabajando con un terreno sin edificar, ese es, de hecho, un buen momento para ponerte en contacto con un proveedor de maquinaria.
Envíanos:
Ubicación del proyecto + Capacidad de la capa + Superficie del terreno
Si el gallinero ya está construido, envía:
Ubicación del proyecto + Capacidad de la capa + Longitud × Anchura × Altura de la vivienda
También sería de ayuda un dibujo, un boceto o unas cuantas fotos del lugar.
A continuación, podemos analizar la disposición de las jaulas y la configuración básica del equipamiento antes de pasar a un presupuesto detallado.
Guangzhou Guangxing Poultry Equipment Group Co.
WhatsApp: +852 4609 0144
Teléfono y WeChat: +86 178 7666 8787
