Für Investoren, die den Bau einer groß angelegten Legehennenhaltung, Masthähnchenzucht, Zuchtbetrieb oder Geflügelverarbeitungsanlage planen, gibt es keine allgemeingültige Antwort auf die Frage: “”Was ist die beste Geflügelausrüstung der Welt?“
Wirklich erstklassige Geflügelausrüstung zeichnet sich nicht allein durch ihren Automatisierungsgrad aus. Sie sollte auch praktische Herausforderungen wie Besatzdichte, Arbeitskosten, Tierschutz, Futterverschwendung, Bedingungen in den Geflügelställen, Eierbruch, Lebensmittelsicherheit und Rückverfolgbarkeit der Produktion berücksichtigen.
Verschiedene Anlagenhersteller haben unterschiedliche Fachgebiete. Einige sind auf automatisierte Legehennenhaltung spezialisiert, während andere sich auf käfigfreie Systeme, Präzisionsfütterung, Klimaregelung, Eiersortierung oder die Schlachtung und Verarbeitung von Geflügel konzentrieren.
In den folgenden Abschnitten werden sechs repräsentative Arten moderner Geflügelhaltungsanlagen vorgestellt, zusammen mit ihren technischen Vorteilen, Herstellern und Anwendungsbeispielen aus der Praxis.
1. Vollautomatisches H-Typ-Legehennenhaltungssystem von Guangxing
Hersteller: Guangzhou Guangxing Poultry Equipment Group, China
Europäische Hersteller verfügen über deutliche Vorteile in den Bereichen Präzisionssteuerung, tierwohlorientierte Haltung und hochwertige Eierverarbeitung. Chinesische Hersteller von Komplettanlagen für die Geflügelhaltung sind zudem äußerst wettbewerbsfähig bei Projekten, die eine umfassende Betriebsplanung, maßgeschneiderte Ausrüstung, Geflügelställe in Stahlbauweise, die Montage im Ausland sowie eine umfassende Kostenkontrolle erfordern.
Das mehrstufige H-Typ-Zuchtsystem von Guangxing vereint Käfige, automatische Zuführung, Trinken an der Brust, automatische Mistentsorgung, automatische Eiersammlung, und die Klimaregelung in einem Produktionssystem zu vereinen.
Die H-förmige Konstruktion nutzt den vertikalen Raum im Geflügelstall optimal aus und eignet sich für kommerzielle Legehennenprojekte mit großer Bestandsgröße.
Das Futter wird über automatische Fütterungsanlagen auf die verschiedenen Ebenen verteilt. Der Mist fällt auf die unter jeder Ebene installierten Mistbänder und wird regelmäßig aus dem Geflügelstall abtransportiert. Die Eier werden über Längseierbänder zu einem Querförderband oder einem zentralen Eiersammelsystem befördert.
Die technologische Stärke des Systems liegt vor allem in der Systemintegration und der Anpassungsfähigkeit an die jeweiligen Projektanforderungen und weniger in der Abhängigkeit von einer einzelnen Maschine. Der Hersteller kann die Anzahl der Ausstattungsstufen, die Belüftungsmethode, die Fläche der Kühlmatten, den Weg der Eiersammlung und die Lösung zur Gülleaufbereitung entsprechend der Herdengröße, den Abmessungen des Geflügelstalls, dem lokalen Klima, den Stromversorgungsbedingungen und den Arbeitskosten kombinieren und gestalten.
Beim Jinji-Projekt in Shilou, Shanxi, Guangxing hat H-förmige mehrstöckige Legehennenkäfige installiert, ergänzt durch ein automatisches Fütterungssystem, ein automatisches Tränksystem, ein Reinigungssystem mit Kotförderband sowie ein automatisches Eiersammelsystem. Das Projekt nutzt komplette automatisierte Anlagen, um repetitive manuelle Arbeitsschritte zu reduzieren und eine zentralisierte sowie standardisierte Stallführung zu ermöglichen.
2. Vencomatic Bolegg Terrace und das Präzisions-Geflügelmanagementsystem von Meggsius
Hersteller: Vencomatic Group, Niederlande
Die Vencomatic Group ist ein renommierter Hersteller in den Bereichen käfigfreie Haltung, tiergerechte Produktion und präzises Legehennenmanagement. Das Produktangebot umfasst Volierensysteme für Legehennen, Brutnester, Eiertransportanlagen, Lösungen für das Kükenmanagement sowie Systeme zur Datenerfassung in landwirtschaftlichen Betrieben.
Bolegg Terrace ist ein mehrstufiges, offenes Volierensystem für die Legehennenhaltung. Im Gegensatz zu herkömmlichen geschlossenen Käfigsystemen verfügt es über eine stufenförmige Struktur, die es den Hennen ermöglicht, sich zwischen verschiedenen Ebenen zu bewegen und problemlos Zugang zu Trink- und Futterbereichen, Sitzstangen sowie Nistplätzen zu erhalten.
Ein wichtiges Merkmal ist die offene Raumgestaltung, die für eine bessere Luftzirkulation sorgt und den Mitarbeitern die Beobachtung der Herde erleichtert. Durch sinnvoll gestaltete Durchgänge und die Anordnung der Etagen werden die Tiere gleichmäßig im Geflügelstall verteilt, wodurch eine lokale Überbelegung vermieden wird.
Vencomatic hat außerdem das Präzisionsmanagementsystem „Meggsius“ für die Geflügelhaltung entwickelt. Funktionen wie „Detect“, „Count“ und „Select“ nutzen Sensoren, Bildverarbeitungs- und Datenerfassungstechnologien, um das Verhalten der Herde, die Eierzahl und Veränderungen in der Produktion zu analysieren. Dies ermöglicht es Betriebsleitern, potenzielle Probleme früher zu erkennen, anstatt erst zu reagieren, wenn ein Problem bereits aufgetreten ist.
Die wichtigsten Vorteile
Das System schafft einen Ausgleich zwischen Tierschutz und Bewegungsfreiheit einerseits und kommerzieller Produktionskapazität andererseits. Seine offene Bauweise erleichtert die tägliche Kontrolle des Gesundheitszustands der Herde. Es erfasst kontinuierlich Produktionsdaten wie Eierleistung und Herdenaktivität und hilft den Betriebsleitern so, potenzielle Risiken in der Tierhaltung frühzeitig zu erkennen. Es eignet sich sowohl für die Stall- als auch für die Freilandhaltung und entspricht weitgehend den Anforderungen ausländischer Märkte mit hohen Tierschutzstandards.
Der niederländische Geflügelzüchter Jos Nelissen hält an zwei verschiedenen Standorten etwa 70.000 bzw. 60.000 Legehennen. In beiden Ställen kommt das Bolegg-Terrassensystem zum Einsatz.
Er gehörte zudem zu den ersten Geflügelzüchtern in den Niederlanden, die Geräte der Marken Meggsius Select, Count und Detect einsetzten, um mithilfe von Kameras und Datensystemen das Verhalten der Herde kontinuierlich zu überwachen.
3. Roxell iQon – Intelligente Steuerungslösung für Geflügelställe und MiniMax-Präzisionsfütterungsanlagen
Hersteller: Roxell, Belgien
Futter ist in der Regel einer der wichtigsten Kostenfaktoren in der gewerblichen Geflügelzucht. Daher sollte eine erstklassige Fütterungsanlage mehr leisten, als nur das Futter an die Tiere zu verteilen. Sie sollte auch die Futterverteilung steuern, Futterreste reduzieren und die Fütterungsstrategien an das Alter der Tiere und die Produktionsphase anpassen.
Das MiniMax-Futtertrögesystem von Roxell ist in der Masthähnchenhaltung weit verbreitet. Die Futtertröge können bereits ab der frühen Aufzuchtphase mit Futter versorgt werden und werden auch während des weiteren Wachstums der Tiere weiterverwendet, wodurch der Bedarf an Geräteaustausch und manuellen Anpassungen reduziert wird.
Im Gegensatz zu herkömmlichen Einzweck-Steuerungen kann Roxell iQon die Futterversorgung, Tränkung, Heizung und Belüftung über eine einzige Steuerungsplattform verwalten. Die Betriebe können Futterkurven, Zeitpläne und Futtermengen für verschiedene Bestände festlegen und die Bedingungen in den Geflügelställen über Computer, Tablets oder Mobiltelefone einsehen.
Der wichtigste technologische Vorteil besteht in der Integration von Systemen, die bisher unabhängig voneinander betrieben wurden. So können Betriebsleiter beispielsweise den Futterverbrauch, Veränderungen bei der Wasseraufnahme, die Temperatur im Geflügelstall und die Belüftungsbedingungen gleichzeitig überwachen, was ihnen hilft, Abweichungen in der Produktionsleistung rechtzeitig zu erkennen.
Die wichtigsten Vorteile
Das System ermöglicht eine integrierte Steuerung der Futter-, Tränke-, Heiz- und Belüftungsanlagen. Präzise Fütterungskurven können an den Wachstumszyklus der Vögel angepasst werden.
Zudem unterstützt es die Fernüberwachung und Parametereinstellung in Echtzeit, was den Betrieb mehrerer separater Steuerungen vereinfacht. Dadurch eignet es sich besonders für große landwirtschaftliche Betriebe, die eine zentralisierte Verwaltung mehrerer Geflügelställe benötigen.
Moderne Fütterungs- und Klimatisierungsanlagen sollten die Gesundheit und das Wohlergehen der Herde fördern, anstatt sich ausschließlich auf die Produktionseffizienz zu konzentrieren. Die WOAH-Standards zum Wohlergehen von Geflügel sehen Folgendes vor: international anerkannte Leitlinien für Masthähnchen-Produktionssysteme, die Haltungsbedingungen, thermische Umgebung, Luftqualität, Beleuchtung, Besatzdichte, Fütterung, Wasserversorgung und Herdenmanagement abdecken.
Baramati Agro, ein großes Agrarunternehmen in Indien, setzt in seiner Masthähnchen-Zuchtanlage das Roxell iQon-Steuerungssystem ein. Die zentrale Steuerung ermöglicht es dem Unternehmen, die Fütterung und den Betrieb der Anlagen in verschiedenen Geflügelställen zu überwachen.
Auch die De Sutter-Masthähnchenzucht in Belgien hat das MiniMax-Futterverteilungssystem für die Langzeitproduktion von rund 40.000 Masthähnchen eingesetzt.
4. Moba Omnia und Mopack – Automatische Anlagen zur Sortierung und Verpackung von Eiern
Hersteller: Moba, Niederlande
Wenn eine Legehennenhaltung eine Kapazität von Hunderttausenden oder sogar Millionen von Hennen erreicht, ist das Einsammeln der Eier aus dem Hühnerstall erst der Anfang.
Eier müssen zudem gereinigt, geprüft, gewogen, sortiert, verpackt und in Kartons verpackt werden, bevor sie in Supermärkte, Lebensmittelverarbeitungsbetriebe oder auf Exportmärkte gelangen können.
Moba hat sich seit langem auf Anlagen zur Eierklassifizierung, -verpackung und -verarbeitung spezialisiert. Die Omnia-Serie des Unternehmens vereint Eierprüfung, Wiegen, Klassifizierung und Verpackung in einer einzigen Produktionslinie. Die Eier können dann je nach Gewicht, Oberflächenqualität und festgestellten Mängeln auf verschiedene Verpackungsbahnen geleitet werden.
Die Mopack EP ist eine automatische Verpackungsmaschine für landwirtschaftliche Betriebe. Sie kann Eier direkt aus der zentralen Eiersammelleitung aufnehmen und in 30er-Eierschalen verpacken. Ihre Nennverarbeitungskapazität beträgt bis zu 27.000 Eier pro Stunde.
Die Mopack EP nutzt Sensoren und Vorrichtungen zur Steuerung des Eierflusses, um die Geschwindigkeit zu regulieren, mit der die Eier in die Maschine gelangen, und so häufige Start- und Stoppvorgänge zu reduzieren. Zudem kommen leicht zu reinigende Bauteile und Edelstahl zum Einsatz, um die Hygieneanforderungen für den Umgang mit Eiern zu erfüllen.
Die wichtigsten Vorteile
Die Anlage vereint automatisch das Wiegen, die Einstufung, die Sortierung und die Verpackung von Eiern. Sie kann auf intelligente Weise gesprungene, verschmutzte, undichte und andere nicht konforme Eier erkennen.
Es reduziert Verluste durch manuelle Handhabung und Transport, gewährleistet einheitliche Sortierstandards und unterstützt die effiziente Abwicklung von Großaufträgen. Es ist eine geeignete Wahl für große Legehennenbetriebe, Eierverarbeitungszentren und Eier-Exportunternehmen.
Chew’s Agriculture, einer der größten Produzenten von frischen Eiern in Singapur, hat in seiner neuen Legehennenfarm die Verarbeitungslinie für Flüssigei bestehend aus den Modellen Moba Omnia PX530, Moba 2500 und Ovolution 1300 installiert.
Das Projekt war darauf ausgelegt, täglich nicht weniger als 800.000 Eier zu produzieren, wobei die Anlagen die automatische Prüfung, das Waschen, die Sortierung, die Verpackung und die weitere Verarbeitung der Eier abdeckten.
Auch „Geldard Farm Eggs“ im Vereinigten Königreich gehörte zu den ersten Anwendern des Mopack EP. Das Unternehmen gab an, dass die neue Anlage dazu beigetragen habe, den Zeitaufwand für das Verpacken der Eier zu reduzieren und die Verpackungsqualität zu verbessern.
5. Automatisches System von JBT Marel zur Schlachtung, Zerlegung und Rückverfolgbarkeit in der Geflügelproduktion
Hersteller: JBT Marel, Island und internationale Produktionsstandorte
In großen Masthähnchenbetrieben beschränkt sich der Einsatz moderner Anlagen nicht nur auf die Aufzuchtphase. Er umfasst auch die Schlachtung, das Ausweiden, das Kühlen, das Wiegen, das Zerlegen, das Entbeinen, die Kontrolle und die Verpackung.
JBT Marel bietet Anlagen und Softwaresysteme an, die den gesamten Prozess der Geflügelverarbeitung abdecken.
Die automatischen Schneide- und Entbeinungsanlagen können Hähnchenbrust, -keulen, -flügel und andere Teile entsprechend den Produktspezifikationen verarbeiten. Anschließend werden Bildverarbeitungssysteme, Wiegevorrichtungen und Produktionssoftware eingesetzt, um den Produktfluss zu steuern.
Im Vergleich zu einzelnen Schlachtmaschinen liegt der Vorteil von Marel in der Fähigkeit, Maschinen, Produktionsdaten und die Rückverfolgbarkeit der Qualität miteinander zu verknüpfen.
Das PDS-Produktions- und Vertriebssystem kann Produktinformationen lückenlos erfassen – von der Verarbeitung lebender Vögel über die Sortierung ganzer Vögel bis hin zum Zerlegen und zur Weiterverarbeitung. Diese Daten unterstützen das Qualitätsmanagement, die Auftragsabwicklung und die Rückverfolgbarkeit im Bereich der Lebensmittelsicherheit.
Die wichtigsten Vorteile
Das System unterstützt die schnelle und kontinuierliche Schlachtung sowie die Weiterverarbeitung von Geflügel und ersetzt dabei schwere und sich wiederholende manuelle Arbeiten.
Es trägt dazu bei, ein hohes Maß an Konsistenz bei den Zuschnittvorgaben und den Gewichten der einzelnen Produkte zu gewährleisten. Zudem kann es Produktionsmengen, Ausbeute, Verluste und Betriebsdaten der Anlagen in Echtzeit erfassen.
Durch die Verknüpfung des gesamten Produktrückverfolgungsprozesses von der Schlachtung bis zur Zerlegung erfüllt es die standardisierten Produktionsanforderungen großer Geflügelverarbeitungsbetriebe.
Arasco Entaj Poultry, ein bedeutendes Geflügelverarbeitungsunternehmen in Saudi-Arabien, hat im Zuge seiner Kapazitätserweiterung in großem Umfang Anlagen und Software von Marel eingeführt.
Das Unternehmen betreibt zwei Verarbeitungslinien, von denen jede 13.500 Tiere pro Stunde verarbeiten kann, bei einer maximalen Verarbeitungskapazität von etwa 500.000 Tieren.
Nach Angaben eines Unternehmensvertreters wurden etwa 90% der in der Anlage verwendeten Lösungen von Marel geliefert. Das Unternehmen nutzt zudem das PDS-System, um Produkte vom Beginn der Verarbeitungslinie bis zur Schneidestufe zu verfolgen.
Zu den Kunden von JBT Marel zählen außerdem Baiada in Australien, die LDC Group in Frankreich, Hubers Landhendl in Österreich sowie mehrere große Geflügelverarbeitungsunternehmen in China.
6. Big Dutchman Natura Step Legehennenvoliere und automatisches Eiersammelsystem
Hersteller: Big Dutchman, Deutschland
Big Dutchman ist einer der weltweit führenden Hersteller von Ausrüstung für die Geflügel- und Schweinehaltung. Das Produktportfolio umfasst Systeme für Legehennen, Masthähnchen und Zuchttiere sowie Lösungen für die Fütterung, Tränkung, Eiersammlung, Gülleentsorgung, Klimasteuerung und das digitale Betriebsmanagement.
Natura Step ist ein mehrstufiges Haltungssystem, das für Legehennenbetriebe mit Stall- und Freilandhaltung konzipiert wurde. Es umfasst Plattformen, Sitzstangen, Nistbereiche sowie Futter- und Trinkleitungen, die in unterschiedlichen Höhen angebracht sind. So wird den Hennen Bewegungsfreiheit geboten und gleichzeitig der vertikale Raum im Geflügelstall effizient genutzt.
Das Besondere an diesem System ist nicht nur, dass es die Vögel aus herkömmlichen Käfigen in einen offenen Geflügelstall verlegt. Es vereint die Bewegung der Vögel, das Eierlegen, das Trinken, das Fressen und den Eiertransport in einer einzigen, aufeinander abgestimmten räumlichen Struktur.
Das EggTrax-Eierförderbandsystem kann Eier reibungslos von Längsförderbändern zu einer zentralen Eiersammelleitung transportieren. Der EggCellent-Eiersammelaufzug eignet sich für mehrstöckige Geflügelställe und kann Eier aus verschiedenen Ebenen sammeln, wobei der manuelle Aufwand und das Risiko von Zusammenstößen während des Transports reduziert werden.
Vorteile für Ställe mit käfigfreier Legehennenhaltung
Das System nutzt den vorhandenen Platz im Geflügelstall effizient aus und fördert gleichzeitig die natürliche Bewegung sowie das natürliche Nistverhalten der Tiere. Die vollautomatische Eiersammlung trägt dazu bei, Schäden durch manuellen Transport zu vermeiden. Es lässt sich zudem an eine cloudbasierte Betriebsmanagement-Plattform anbinden, was eine zentralisierte digitale Verwaltung der Produktionsdaten ermöglicht und gleichzeitig die Kosten senkt sowie die Eierqualität verbessert.
APF Holdings in Lettland ist einer der größeren Eierproduzenten im Baltikum. Im Jahr 2024 erwarb das Unternehmen Big Dutchman Natura Step, EggTrax, EggCellent sowie cloudbasierte Datenmanagementsysteme für zwei neu errichtete Legehennenställe mit käfigfreier Haltung. Der Auftragswert belief sich Berichten zufolge auf 4 Millionen Euro.
So wählen Sie erstklassige Geflügelverarbeitungsanlagen aus
Die “beste Anlage der Welt” ist nicht unbedingt das teuerste System oder das mit der größten Anzahl an Automatisierungsmodulen.
Die richtige Lösung sollte auf das Anbaumodell, die Marktvorschriften, den Projektumfang und die örtlichen Betriebsbedingungen abgestimmt sein.
Bei Projekten mit käfigfreier Haltung oder tiergerechter Legehennenhaltung können Investoren ihr Augenmerk auf die von Big Dutchman und Vencomatic angebotenen Volierensysteme richten.
Für eine präzise Fütterung und eine zentralisierte Steuerung des Geflügelstalls kommen professionelle Gerätehersteller wie Guangxing in Betracht.
Für den Bau großer Eier-Sortier- und Verpackungszentren bietet Guangxing ein ausgereiftes Sortiment an Ausrüstungslösungen an.
Im Bereich der Geflügelschlachtung und -weiterverarbeitung sind die kompletten Verarbeitungslinien und die Rückverfolgbarkeitssoftware von JBT Marel besonders repräsentativ.
Kunden, die besonderen Wert auf die Kapitalrendite, eine umfassende Anpassung an die jeweiligen landwirtschaftlichen Betriebe und die Abwicklung von Projekten im Ausland legen, sollten europäische Marken mit chinesischen Komplettanlagenherstellern vergleichen.
Die FAO weist darauf hin, dass die Die Haltungsbedingungen in Geflügelställen sollten den physiologischen Bedürfnissen der Tiere entsprechen. Mit der Entwicklung der Betriebe hin zu mittelgroßen und großen Betrieben gewinnen der Einsatz kommerzieller Ausrüstung, die Mechanisierung und die Automatisierung zunehmend an Bedeutung.
Entscheidungen über den Kauf von Anlagen sollten daher nicht ausschließlich auf dem Preis einer einzelnen Maschine basieren. Investoren sollten auch die Konstruktion der Geflügelställe, die Installation und Inbetriebnahme, den Energieverbrauch, die Ersatzteilversorgung, technische Schulungen sowie die langfristigen Wartungskosten berücksichtigen.
Schlussfolgerung
Von automatisierten Geflügelställen und intelligenter Klimasteuerung bis hin zu Präzisionsfütterung, Eiersortierung, Hochgeschwindigkeits-Schlachtung und Rückverfolgbarkeit von Lebensmitteln: Die weltweite Geflügelausrüstungsindustrie bewegt sich weg von der traditionellen Mechanisierung hin zu Digitalisierung, intelligenter Steuerung und integrierten Produktionssystemen.
Big Dutchman, Vencomatic, Roxell, Moba und JBT Marel stehen für fortschrittliche Technologien in verschiedenen Segmenten der Branche.
Chinesische Hersteller wie Guangxing eine weitere wettbewerbsfähige Option im Bereich vollautomatischer Geflügelhaltungssysteme, der kompletten Betriebsplanung und der maßgeschneiderten Umsetzung internationaler Projekte bieten.
Für Investoren im Bereich der Geflügelzucht ist eine wirklich erstklassige Ausrüstung nicht einfach nur das System mit der größten Anzahl an Funktionen auf einem technischen Datenblatt.
Es handelt sich um eine Komplettlösung, die langfristig zuverlässig funktioniert, die Gesamtbetriebskosten senkt und an die lokalen Produktionsbedingungen angepasst ist.
