Construir o modernizar una granja avícola comercial en Estados Unidos implica mucho más que la simple adquisición de comederos, bebederos o jaulas.
Los inversores en explotaciones agrícolas también deben tener en cuenta los costes de mano de obra, los requisitos de bienestar animal, la bioseguridad, las condiciones del suministro eléctrico, la normativa eléctrica local, el control ambiental, la disponibilidad de piezas de recambio y el mantenimiento a largo plazo. En el caso de los equipos importados, los trámites de envío y la asistencia para la instalación son tan importantes como el precio de compra.
Un fabricante adecuado debería poder ofrecer una solución de equipamiento adaptada al tipo de aves, al sistema de alojamiento, a la capacidad de la explotación, al clima local y al modelo de explotación.
Este artículo presenta a varios fabricantes destacados de maquinaria avícola y explica los factores que los compradores estadounidenses deben analizar detenidamente antes de realizar un pedido.
Principales fabricantes de maquinaria avícola que abastecen al mercado estadounidense
Grupo de equipos avícolas Guangzhou Guangxing
Fundado en 1988, el Grupo Guangzhou Guangxing de Equipos Avícolas se dedica desde hace mucho tiempo a la investigación, el desarrollo, la fabricación y la integración de proyectos de equipos automatizados para la avicultura y la ganadería.
Entre los principales productos avícolas de Guangxing se incluyen equipos para gallinas ponedoras, pollos de engorde, reproductores y pollitas, así como sistemas automáticos de alimentación, abrevado, recogida de huevos, retirada de estiércol, control ambiental, naves avícolas con estructura de acero y equipos de procesamiento de huevos.
Principales ventajas
Configuración flexible de proyectos
Un proyecto avícola no necesita necesariamente el máximo nivel de automatización desde el primer día de funcionamiento.
Guangxing puede configurar diferentes sistemas en función del presupuesto y el plan de producción del cliente. Un proyecto puede comenzar con sistemas automáticos de alimentación y abreviadero, para luego incorporar la recogida automática de huevos, la retirada de estiércol o equipos de gestión centralizada.
Suministro integrado de equipos
Los clientes no tienen que adquirir los sistemas de alojamiento, alimentación, abastecimiento de agua, retirada de estiércol, recogida de huevos y control ambiental a distintos proveedores.
Recurrir a un único proveedor para una configuración unificada ayuda a reducir los conflictos relacionados con el tamaño de los equipos y simplifica la planificación de la carga de los contenedores, el transporte y la instalación in situ.
Gran Holandés
La gama de productos de Big Dutchman abarca la producción de gallinas ponedoras, pollos de engorde, reproductores, pollitas y pavos, con equipos para el alojamiento, la alimentación, el abastecimiento de agua, la recogida de huevos, la retirada de estiércol y el control ambiental.
Sus principales ventajas son un sistema de productos consolidado y un servicio de asistencia y suministro de recambios bien desarrollado en Estados Unidos, lo que lo hace idóneo para grandes proyectos comerciales con elevados requisitos en cuanto a la estabilidad de los equipos y el servicio posventa local.
Sin embargo, los costes de los equipos y los servicios de una marca consolidada suelen ser más elevados. Los clientes deben tomar su decisión en función de la envergadura del proyecto, el presupuesto y las necesidades operativas a largo plazo.
Tiempo de tareas
Chore-Time cuenta con una sólida posición en el mercado de los equipos para pollos de engorde y reproductores, con productos que abarcan principalmente la alimentación automática, el abastecimiento de agua, el transporte de pienso y el control ambiental.
Su equipamiento se adapta perfectamente a las estructuras y prácticas operativas habituales de las naves avícolas estadounidenses, lo que lo hace idóneo tanto para nuevos proyectos de cría de pollos de engorde como para la automatización de las naves ya existentes.
Su red local de concesionarios y de servicio técnico constituye otra ventaja importante para los clientes.
Grupo Vencomatic
El Grupo Vencomatic se centra principalmente en los sistemas de cría de gallinas ponedoras sin jaulas, los nidos de puesta, el transporte de huevos y la recogida centralizada de huevos.
En las explotaciones avícolas de gallinas ponedoras criadas sin jaulas, el equipamiento no solo debe mejorar el aprovechamiento del espacio, sino también facilitar el movimiento de las aves, proporcionar perchas y nidos de puesta, y reducir la rotura de huevos.
Por lo tanto, Vencomatic resulta más adecuado para proyectos que dan prioridad al bienestar animal, a la producción sin jaulas y a una manipulación cuidadosa de los huevos.
FACCO
FACCO puede ofrecer sistemas de cría convencionales, sistemas alternativos de alojamiento, recogida de huevos, retirada de estiércol y soluciones integrales para naves avícolas.
Es más adecuado para grandes explotaciones avícolas de gallinas ponedoras y proyectos de inversión que requieren una planificación unificada de los edificios, los equipos y los sistemas medioambientales.
Para los clientes que comparan diferentes modelos de viviendas, la amplia gama de productos de FACCO puede suponer una ventaja.
¿Qué capacidades debe tener un fabricante de maquinaria avícola para el mercado estadounidense?
1. Capacidad de integración total del sistema
Los equipos utilizados en un proyecto avícola no funcionan de forma independiente.
El sistema de alimentación automática debe conectarse al silo de pienso y a la línea principal de alimentación; el sistema de recogida de huevos debe conectarse a la zona de clasificación y envasado; el sistema de evacuación de estiércol debe trasladar el estiércol a las zonas de almacenamiento o de compostaje; y el sistema de control ambiental debe gestionar simultáneamente los ventiladores, las placas de refrigeración, la calefacción y las entradas de aire.
Cuando estos sistemas proceden de distintos fabricantes, pueden surgir los siguientes problemas:
Los motores y los sistemas de control no pueden conectarse en un mismo sistema; las alturas y posiciones de los equipos no coinciden; no está clara la responsabilidad de la instalación;
Los proveedores eluden su responsabilidad tras un fallo; los distintos sistemas tienen calendarios de entrega inconsistentes; la gran variedad de tipos de piezas de recambio complica el mantenimiento.
Un fabricante con capacidad de integración de sistemas puede coordinar las dimensiones de los equipos, las cargas eléctricas, las secuencias de instalación y la lógica de control durante la fase de diseño, lo que reduce las dificultades de coordinación in situ.
2. Compatibilidad eléctrica para Estados Unidos
Cuando los equipos importados llegan al mercado estadounidense, la compatibilidad eléctrica suele plantear más problemas que los componentes mecánicos.
Tensión de funcionamiento
Los distintos proyectos en EE. UU. pueden utilizar tensiones diferentes. Los fabricantes no deben fabricar equipos basándose únicamente en la experiencia previa; el cliente o un electricista local deben facilitar los parámetros exactos.
Los motores, los calentadores, los armarios de control y los transformadores deben configurarse de acuerdo con la tensión de la instalación.
Energía monofásica o trifásica
Los equipos pequeños pueden funcionar con corriente monofásica, mientras que los ventiladores grandes, las cintas transportadoras y los sistemas de alimentación suelen funcionar mejor con corriente trifásica.
Si la capacidad eléctrica actual de la explotación agrícola es insuficiente, es posible que el proyecto también requiera mejoras en los transformadores, los cables o la red de distribución. Estos costes deben confirmarse antes de la compra.
Frecuencia de 60 Hz
Los aparatos destinados al mercado nacional chino suelen estar diseñados para 50 Hz, mientras que en Estados Unidos se utiliza generalmente 60 Hz.
Un cambio de frecuencia afecta a la velocidad del motor y a los parámetros de funcionamiento del equipo. El uso de un motor incompatible puede provocar cambios en la velocidad de transporte, sobrecalentamiento o anomalías en el control.
Requisitos del armario de control
El armario de control no solo debe poner en marcha y detener los equipos, sino que también debe incluir protección contra sobrecargas, protección contra cortocircuitos, paradas de emergencia y una identificación clara de los circuitos.
Los clientes de EE. UU. pueden solicitar marcas de componentes que les resulten familiares a nivel local, de modo que puedan adquirir piezas de recambio rápidamente en el futuro.
Índices de protección
Los gallineros contienen polvo, humedad y gases corrosivos, y es posible que algunas zonas se limpien con agua a presión.
Por lo tanto, los motores, los sensores y las cajas de control deben seleccionarse con una protección adecuada contra el polvo, el agua y la corrosión, en función del entorno de instalación.
3. Capacidad de protección de seguridad de los equipos
La automatización reduce las necesidades de mano de obra, pero también conlleva riesgos mecánicos derivados de cadenas, correas, engranajes, motores y mecanismos de elevación.
Protectores para piezas móviles
Todas las piezas giratorias y de transmisión con las que los trabajadores puedan entrar en contacto fácilmente deben estar provistas de protecciones siempre que sea posible.
Las protecciones deben poder abrirse fácilmente para realizar tareas de mantenimiento, pero no deben soltarse con facilidad mientras el equipo está en funcionamiento.
Dispositivos de parada de emergencia
Las largas líneas transportadoras, los alimentadores móviles y los equipos centrales de recogida de huevos deben estar provistos de botones de parada de emergencia colocados en lugares adecuados.
Los trabajadores deben poder detener la maquinaria rápidamente en caso de que se produzca un aprisionamiento, un bloqueo por objetos extraños o un funcionamiento anómalo.
Plataformas de acceso seguro
Los equipos que requieran una inspección en altura deben contar con plataformas estables, escaleras de acceso y barandillas.
La ubicación de la plataforma también debería permitir al personal de mantenimiento desmontar motores, rodamientos o cintas transportadoras con total normalidad.
Etiquetas de advertencia en inglés
Los equipos exportados a Estados Unidos deben llevar etiquetas de seguridad en inglés claras que identifiquen riesgos como aplastamiento, descargas eléctricas, piezas giratorias y uso prohibido.
El hecho de que las etiquetas estén únicamente en chino complica el manejo y la formación.
Aislamiento eléctrico
A la hora de eliminar obstrucciones o sustituir piezas, el personal de mantenimiento debe poder desconectar y bloquear la fuente de alimentación del equipo para que otros trabajadores no puedan volver a ponerlo en marcha accidentalmente.
Ventajas de importar maquinaria avícola de China
Personalización flexible
Los fabricantes chinos suelen poder adaptar los equipos a las dimensiones de los gallineros de los clientes.
Por ejemplo, los clientes pueden elegir diferentes números de niveles y filas, métodos de alimentación, niveles de automatización y rutas de recogida de huevos.
En el caso de la rehabilitación de viviendas ya existentes o de proyectos de construcción por fases, esta flexibilidad puede reducir la necesidad de realizar modificaciones importantes en las obras de ingeniería civil.
Compra de sistemas completos
Los clientes pueden incluir en un mismo pedido equipos de alojamiento, alimentación, abastecimiento de agua, retirada de estiércol, recogida de huevos y control ambiental.
Esto permite unificar el diseño, la producción y la carga de los contenedores, al tiempo que se reduce la coordinación entre varios fabricantes.
Inversión inicial competitiva
China cuenta con una cadena de suministro industrial completa y, por ello, suele ofrecer ventajas en cuanto a costes en estructuras de acero, equipos de transporte, sistemas de jaulas y maquinaria auxiliar.
Sin embargo, los clientes no deben limitarse a comparar únicamente los precios de fábrica de los equipos. Deben calcular el coste total de importación:
Precio del equipo + gastos de embalaje + flete marítimo + aranceles y trámites aduaneros + transporte terrestre en Estados Unidos + instalación in situ + modificaciones eléctricas + piezas de recambio + mantenimiento a largo plazo.
Solo una vez que se hayan tenido en cuenta todos estos costes, el cliente podrá determinar si la solución importada ofrece realmente una buena relación calidad-precio.
Requisitos especiales para proyectos avícolas en Estados Unidos
Producción sin jaulas y bienestar animal
La normativa que regula el alojamiento de las gallinas ponedoras y la venta de huevos varía de un estado a otro de EE. UU.
Es posible que algunos estados o grandes clientes minoristas exijan huevos procedentes de sistemas sin jaulas. Por lo tanto, los clientes deben identificar los mercados en los que se venderán los huevos antes de seleccionar el equipo.
Si el cliente tiene previsto producir huevos de jaula convencionales, se puede considerar la posibilidad de utilizar equipos tradicionales para jaulas. Para los mercados de huevos de gallinas criadas sin jaulas o orientados al bienestar animal, se requerirán sistemas de suelo, sistemas de aviario u otras soluciones de alojamiento que cumplan con la normativa.
Bioseguridad
Los equipos automatizados reducen el número de personas que acceden al gallinero, lo que contribuye a disminuir el riesgo de introducir patógenos externos.
Los silos de pienso deberían situarse, preferiblemente, fuera de la zona central de producción, y las rutas de transporte de huevos y estiércol deberían separarse lo máximo posible.
Control medioambiental
Existen importantes diferencias climáticas entre el norte y el sur de Estados Unidos, por lo que el control ambiental de los gallineros debe adaptarse a las condiciones locales.
Las regiones cálidas requieren una velocidad del aire y una capacidad de refrigeración suficientes. En las regiones frías es necesario controlar la pérdida de calor, manteniendo al mismo tiempo una ventilación mínima para evitar una humedad excesiva y niveles elevados de gases nocivos en el interior de la vivienda.
Gestión del estiércol
La gestión del estiércol debe tener en cuenta no solo cómo se retira el estiércol del gallinero, sino también cómo se almacenará, secará, convertirá en compost o transportará posteriormente.
Las zonas de almacenamiento de estiércol deben protegerse del agua de lluvia para reducir la generación de escorrentías contaminadas.
Los proyectos de gran envergadura pueden combinar equipos de secado en cinta transportadora y de fermentación para aumentar el valor del estiércol avícola.
¿Qué información hay que facilitar antes de solicitar un presupuesto?
1. Estado del proyecto y puerto de destino
La ubicación del proyecto influye en el diseño climático, los costes de transporte, la normativa local y las condiciones de instalación.
2. Tipo y raza de aves de corral
El fabricante debe seleccionar el equipo adecuado para gallinas ponedoras, pollos de engorde, reproductores o pollitas.
3. Número de aves por nave avícola
Esta información se utiliza para calcular el número de filas y niveles de los equipos, la capacidad de alimentación, los requisitos de ventilación y la capacidad del silo de pienso.
4. Dimensiones del gallinero
Indique la longitud, la anchura, la altura del alero y la altura de la cumbrera, preferiblemente junto con un plano de planta.
5. Número de naves avícolas
Los proyectos con varias naves pueden requerir una recogida centralizada de huevos, un suministro centralizado de pienso y un tratamiento unificado del estiércol.
6. Sistema de vivienda
Especifique si el proyecto utilizará jaulas, cría en suelo, un aviario o un sistema sin jaulas.
7. Nivel de automatización
El cliente debe aclarar si necesita una automatización básica o un sistema completo de alimentación, abreviadero, recogida de huevos, retirada de estiércol y control ambiental.
8. Temperatura local
La temperatura máxima en verano y la mínima en invierno son datos importantes a la hora de calcular las necesidades de ventiladores, paneles de refrigeración y equipos de calefacción.
9. Parámetros eléctricos
Se deben indicar la tensión, la frecuencia y la fase.
10. Si es necesario disponer de un gallinero con estructura de acero
Si se necesita un gallinero completo, el fabricante también necesitará conocer los requisitos locales relativos a la carga del viento, la carga de nieve y la construcción.
11. ¿Es obligatorio clasificar y envasar los huevos?
En los proyectos de capas se debe especificar si es necesario realizar operaciones de lavado, inspección, clasificación, codificación o carga en bandejas.
12. Condiciones de instalación locales
Los clientes deben indicar si disponen de equipos de construcción locales, maquinaria de elevación y contratistas eléctricos.
13. Calendario del proyecto
Aclarar las fechas previstas de pedido, envío e inicio de la producción ayuda al fabricante a organizar la producción y el transporte.
14. Condiciones comerciales
Los clientes deben indicar si desean recibir un presupuesto con condiciones comerciales FOB, CIF u otras.
Preguntas frecuentes
¿Se pueden enviar equipos avícolas chinos a Estados Unidos?
Sí.
Los fabricantes pueden encargarse del embalaje para la exportación, la carga en contenedores y el transporte marítimo según lo establecido en el pedido, pero el cliente debe asumir la responsabilidad del despacho de aduanas en EE. UU., la descarga de los contenedores, el transporte terrestre y la instalación.
¿Es el material chino siempre más barato que el que se compra en Estados Unidos?
El precio de fábrica suele ser más competitivo, pero eso no significa que el coste final del proyecto vaya a ser necesariamente menor.
Los clientes deben calcular conjuntamente los gastos de transporte marítimo, los aranceles, la instalación, las modificaciones eléctricas, las piezas de recambio y los costes del servicio posventa.
¿El equipo puede funcionar con la tensión eléctrica local de EE. UU.?
Sí, pero hay que facilitar los parámetros eléctricos exactos antes de la producción.
Todos los motores, armarios de control y componentes relacionados deben configurarse de acuerdo con los requisitos del proyecto.
¿Son adecuadas las jaulas de puesta convencionales para todos los estados de EE. UU.?
No.
Los distintos estados y mercados de venta pueden tener requisitos diferentes en materia de cría sin jaulas, por lo que es necesario verificarlos antes de seleccionar el equipo.
¿Puede Guangxing encargarse de la instalación en proyectos en EE. UU.?
Guangxing puede proporcionar planos de instalación, manuales en inglés, asistencia técnica a distancia y orientación para la instalación.
La presencia de ingenieros in situ y los servicios de puesta en marcha deben confirmarse con mayor detalle en función de la envergadura del proyecto, los requisitos de visado, el calendario de construcción y el alcance del contrato.
Conclusión
A la hora de elegir un fabricante de equipos avícolas que pueda suministrar a Estados Unidos, los clientes no deben fijarse únicamente en el presupuesto más bajo ni en la marca más conocida.
Con más de 30 años de experiencia en la fabricación de equipos avícolas, Guangzhou Guangxing puede suministrar equipos de alojamiento, alimentación, abastecimiento de agua, recogida de huevos, retirada de estiércol, ventilación y control ambiental para proyectos de gallinas ponedoras, pollos de engorde, reproductoras y pollitas.
En el caso de los proyectos en EE. UU., Guangxing Puede diseñar una solución de equipamiento a medida en función del estado del proyecto, las dimensiones del gallinero, la capacidad de aves, las condiciones eléctricas, el modelo de producción y el presupuesto de inversión.
Una vez que el cliente haya facilitado la información básica del proyecto, el equipo técnico podrá seguir trabajando en el diseño de la distribución del equipamiento del gallinero, los cálculos de la cantidad de equipamiento necesaria, la configuración de la automatización, el plan de contenedores y el presupuesto preliminar.
Si necesita asesoramiento sobre productos y soluciones, póngase en contacto con el equipo de profesionales de Guangxing para recibir asesoramiento personalizado: WhatsApp: 00852-46090144 o [Teléfono/WeChat]: 0086-17876668787
