일본에서 새로운 산란계 또는 육계 농장을 계획 중이거나 기존 가금사육장을 개량하려는 경우, 장비 공급업체를 선정할 때 카탈로그나 개별 기계의 가격부터 고려해서는 안 됩니다. 저희는 농장주나 투자자와 새로운 프로젝트를 논의할 때, 대개 다음과 같은 몇 가지 기본적인 질문부터 시작합니다: 어떤 종류의 가금류를 사육할 계획이신가요? 몇 마리 정도를 키울 예정인가요? 가금 사육장은 이미 지어졌나요? 실제로 어느 정도의 자동화가 필요한가요? 이러한 답변이 없다면, 특정 가금류 사육 시스템이 해당 프로젝트에 적합한지 판단하기 어렵습니다. 일본 내 농장의 경우, 설계 초기 단계에서 기후, 인건비, 토지 이용, 가금사육장 구조, 부식, 생물안전, 장비 유지보수, 지진 위험 등 고려해야 할 여러 현지 조건이 있습니다. 다른 국가에서 잘 작동하는 표준 솔루션을 아무런 조정 없이 그대로 일본에 도입해서는 안 됩니다. 따라서 실제 가금류 프로젝트를 진행 중이라면, 핵심 질문은 다음과 같지 않습니다: “어느 제조사의 명성이 가장 높나요?” 더 유용한 질문은 다음과 같습니다: “이 공급업체가 제 가금 사육장, 생산 목표, 그리고 장기적인 운영 요구 사항을 고려하여 시스템을 설계해 줄 수 있을까요?”

장비 목록이 아니라 농장부터 시작하세요

상업용 레이어 농장의 경우, 주요 장비로는 다음이 포함될 수 있습니다:

• 레이어 케이지 시스템
• 자동 피딩
• 젖꼭지로 먹이기
• 자동 분뇨 제거
• 자동 계란 수집
• 사료 저장 및 이송
• 환기 및 냉각
• 환경 제어
• 조명 및 경보 시스템

육계 사육 프로젝트의 경우, 설비 배치 방식이 다릅니다. 사료통, 급수 라인, 난방, 환기, 냉각 패드, 환경 제어 시스템이 대개 주요 고려 대상이 됩니다. 실제 농장 설계를 할 때는 이러한 시스템들을 개별적으로 고려해서는 안 됩니다. 예를 들어, 동일한 가금사육장 내에서 산란계 사육 수를 늘리고자 한다면, 내부에 몇 개의 케이지를 배치할 수 있는지 계산하는 것만으로는 충분하지 않습니다. 다음 사항들도 확인해야 합니다:

• 환기 용량
• 분뇨량
• 통로 폭
• 계란 이송 능력
• 유지보수 접근 권한

종이 위에서는 저장 용량을 늘리는 것이 쉽습니다. 진정한 과제는 용량이 늘어난 후에도 전체 시스템이 여전히 제대로 작동하도록 보장하는 것입니다. 그렇기 때문에 중·대규모 농장에서는 일반적으로 개별 장비를 선정하기 전에 가금사육장의 전체적인 배치를 먼저 확정해야 합니다.

A형 케이지 vs H형 케이지? 먼저 사육장의 조건을 살펴보세요

상업용 산란계 농장의 경우, A형과 H형 케이지가 가장 널리 사용되는 두 가지 유형입니다.

A형 레이어 케이지는 여전히 실용적인 선택입니다

농장 규모가 비교적 작거나, 이미 가금 사육장이 지어져 있거나, 초기 투자 비용을 절감하고 싶은 경우라면 A형 시스템이 여전히 매우 실용적인 해결책이 될 수 있습니다. 광싱의 A-타입 레이어 케이지 시스템 계단식 케이지 구조를 사용하며, 프로젝트 요구 사항에 따라 사료 공급, 급수, 분뇨 제거 및 계란 수거 장비와 결합할 수 있습니다. 다만, A형 배치를 결정하기 전에 일반적으로 사육장의 폭과 설치 가능한 공간을 확인합니다. 동일한 케이지 모델이라도 열 수, 통로 폭, 사육장 크기에 따라 수용 가능한 가금류 수가 크게 달라질 수 있습니다. 기존 사육장을 개조할 계획이라면, 이 A-프레임 닭장 크기 안내 또한 우리 크기가 사육장 수용 능력에 어떤 영향을 미치는지 이해하는 데 도움이 될 수 있습니다. A형 시스템은 주로 다음과 같은 경우에 적합합니다:

• 중소 규모 산란계 농장
• 기존 가금류 사육장의 개보수
• 자동화 예산이 제한된 프로젝트
• 장비를 점진적으로 업그레이드하고자 하는 농장
• 여전히 인력을 비교적 확보하기 쉬운 농장들

H형 레이어 케이지는 고밀도 및 자동화에 더 적합합니다.

목표 사육 규모가 30,000마리, 50,000마리 또는 100,000마리 이상의 산란계인 경우, 장기적인 인력 의존도를 줄이고자 한다면 H형 다층 시스템을 검토해 볼 가치가 있습니다. H형 시스템은 가금사육장의 수직 공간을 더 효율적으로 활용하며, 사료 공급, 급수, 분뇨 제거, 계란 수거를 하나의 자동화 시스템으로 통합할 수 있습니다. 자세한 내용은 당사의 H형 층별 닭 사육장 시스템. 만약 두 케이지 구조를 여전히 비교하고 계신다면, 저희의 A형 대 H형 레이어 케이지 가이드 이것도 도움이 될 수 있습니다. 하지만 흔히 저지르는 실수가 하나 있습니다: 티어가 많다고 해서 농장 설계가 자동으로 더 좋아지는 것은 아닙니다. 가금사육장의 높이가 충분하지 않거나, 통로가 너무 좁거나, 환기 용량이 부족한 경우, 단순히 가금 수를 늘리기 위해 케이지 층수를 늘리면 나중에 문제가 발생할 수 있습니다. 이러한 문제에는 다음이 포함될 수 있습니다:

• 검사가 까다로운
• 제한된 유지보수 접근 권한
• 불균일한 기류
• 케이지 층별 온도 차이
• 더 복잡한 장비 정비

H형 프로젝트의 경우, 우리는 보통 먼저 다음을 살펴봅니다. 주택의 길이, 너비, 높이 및 수용 가능한 조류 수. 그 후에야 비로소 행과 층의 수를 결정합니다. 그 반대가 아닙니다.

일본의 농장들에게 있어 환기는 단순히 선풍기 몇 대를 설치하는 것 이상의 의미를 지닙니다.

일본은 북부와 남부 간에 기후 조건이 매우 다릅니다. 홋카이도의 가금류 농장은 규슈의 농장과는 겨울철 관리 요건이 크게 다릅니다. 해안가 인근의 농장은 높은 습도와 더 심한 부식 위험에 직면할 수도 있습니다. 밀폐형 고밀도 가금 사육장을 계획하고 있다면, 단순히 “선풍기가 몇 대나 필요할까?”라고 묻는 것만으로는 충분하지 않습니다. 환기 계획 수립 시 다음 사항들도 고려해야 합니다:

• 최소 환기량
• 여름철 최대 풍량
• 팬 배치
• 공기 흡입구 설계
• 케이지 열 방향
• 온도 및 습도
• 정압
• 쿨링 패드
• 비상 환기
• 정전 시의 대비 조치

다층 H형 사육장에서는 이 점이 더욱 중요해집니다. 같은 건물에 더 많은 가금류가 밀집되어 있으면 열, 습도, 분뇨 발생량도 증가합니다. 따라서 사육장 시스템과 환경 제어 시스템은 함께 설계되어야 합니다. 모든 사육장 열을 먼저 설치하고 나중에 환기 시스템을 추가할 경우, 사육장 전체에 균일한 기류를 확보하기가 훨씬 더 어려워집니다.

일본에서는 설계 단계에서 구조적 보강 방안을 고려해야 한다

이는 일본 프로젝트가 다른 많은 시장보다 더 많은 주의를 요하는 분야 중 하나입니다. 지진 위험은 장비가 현장에 도착한 후에야 고려해야 할 사항이 아닙니다. 고층 다단 케이지 시스템을 계획하고 있다면, 프로젝트 팀은 설계 단계에서 다음 사항을 확인해야 합니다:

• 케이지의 전체 높이
• 지지 구조
• 연결 지점
• 바닥 고정 방법
• 지반 조건
• 하중 분배
• 가금류 사육장의 철골 구조물과의 연계

일본의 가금류 설비 제조업체인 HYTEM 역시 자사 산란계 시스템 중 일부에서 내진 성능을 중요한 설계 특징으로 강조하고 있습니다. 하지만 이해해야 할 중요한 점이 하나 있습니다: 케이지 시스템만 가지고는 가금류 사육 프로젝트 전체의 내진 안전성을 판단할 수 없습니다. 최종 구조 설계 시에는 가금사육장, 기초, 장비 배치 및 현지 엔지니어링 요건을 모두 고려해야 합니다. 실제 프로젝트를 진행할 때는, 단순히 브로셔에 “내진 설계”라는 문구를 기재하는 것보다 장비 공급업체와 자격을 갖춘 현지 구조 전문가 간의 협력이 훨씬 더 중요합니다.

단순히 케이지가 아연 도금 처리되었는지 묻기만 해서는 안 됩니다

가금류 사육장은 철제 장비에 있어 가혹한 환경입니다. 습도, 분뇨, 암모니아, 세척수, 소독제 등은 모두 부식을 가속화할 수 있습니다. 수년 동안 가동될 것으로 예상되는 장비의 경우, 부식 방지는 단순한 제품 기능이 아닙니다. 이는 장기적인 운영 비용의 일부입니다. 견적서를 검토할 때는 공급업체에 다음과 같은 구체적인 질문을 해보는 것이 좋습니다:

• 케이지의 철사는 어떻게 처리되어 있나요?
• 케이지 프레임은 어떻게 보호되나요?
• 어떤 부품들이 용융 아연 도금 처리되었나요?
• 볼트와 지지대는 어떻게 보호되나요?
• 어떤 부품들이 분뇨에 가장 많이 노출되나요?
• 어떤 부위가 가장 먼저 부식될 가능성이 높을까요?

이러한 문제는 습한 지역이나 해안 지역에 위치한 농장의 경우 더욱 중요해집니다. 구매 단계에서 수백 달러나 수천 달러를 절약한다고 해도, 몇 년 후 케이지 구조물의 상당 부분을 교체해야 한다면 그 절약액이 별 의미가 없을 수 있습니다.

자동화는 인건비와 가동 중단 시간을 줄여줄 것이다

3만 마리 이상의 가금류를 사육하는 상업용 양계장 설립을 계획 중이라면, 다음과 같은 질문만 하는 것은 권장하지 않습니다: “이건 완전 자동 시스템인가요?” 더 나은 질문은 다음과 같습니다: “자동화가 완료된 후에도 매일 몇 명의 인력이 여전히 필요할까요?” 완전한 자동화 레이어 시스템은 다음을 연결할 수 있습니다: 사료 사일로 → 사료 이송 → 자동 급여 → 급수 → 분뇨 제거 → 자동 계란 수거 자동 급이 자체는 그리 어렵지 않습니다. 더 어려운 부분은 수년에 걸친 운영 기간 동안 모든 열과 모든 케이지 층에 걸쳐 안정적인 사료 배분을 유지하는 것입니다. ~을 평가할 때 가금류 자동 급이 시스템, 다음과 같은 질문을 해볼 만합니다:

• 급지 모터를 쉽게 교체할 수 있나요?
• 농장에 어떤 예비 부품을 비치해 두어야 할까요?
• 공급 라인이 막히면 어떻게 되나요?
• 한 행을 따로 검사하거나 조작할 수 있습니까?
• 해외에서 발생하는 기술적 문제를 원격으로 진단할 수 있습니까?

상업용 가금류 농장의 경우, 훌륭한 자동화 시스템은 단순히 자동으로 작동하는 데 그쳐서는 안 됩니다. 또한 다음과 같아야 합니다. 점검하기 쉽고, 문제 해결이 간편하며, 문제가 발생했을 때 수리하기에도 실용적입니다.

장비 계획 수립 시 생물안전성을 고려해야 한다

일본 농림수산성은 닭 및 기타 가금류에 대한 생물안전 기준을 제정하였으며, 상업용 농장들은 적절한 위생 및 질병 예방 관행을 준수해야 합니다. 따라서 새로운 농장을 계획 중이라면, 설비를 설치하기 전에 생물안전 조치를 고려해야 합니다. 가금사육장 배치 단계에서는 다음 사항을 검토하는 것이 유용합니다:

• 근로자들이 생산 구역에 어떻게 출입하는가
• 농장 내에서 차량이 어떻게 이동하는가
• 분뇨 운반 경로가 청정 지역을 가로지르는지 여부
• 해당 음용수 시스템이 누수가 잘 발생하는지 여부
• 축사에서 분뇨를 얼마나 빨리 제거할 수 있는가
• 장비를 세척하고 소독하기가 쉬운지 여부
• 죽은 새를 어떻게 점검하고 제거할 수 있는가
• 해당 배치로 인해 청소가 어려운 구역이 생기는지 여부

고도로 자동화된 가금 사육장이 반드시 생물학적 안전성이 높은 가금 사육장인 것은 아닙니다. 장비, 건물 설계, 농장 관리 절차가 서로 조화를 이룰 때 좋은 결과가 나옵니다.

일본산, 유럽산, 아니면 중국산 가금류 사육 장비?

만약 비교하고 계신다면 일본의 가금류 장비 제조업체, 일반적으로 다음 세 가지 주요 그룹을 접하게 됩니다: 일본 제조업체, 유럽의 국제 공급업체, 그리고 해외 프로젝트 경험이 있는 중국 제조업체입니다. 일본에는 HYTEM 및 Yoshida Lsys와 같은 현지 가금류 설비 기업들이 자리 잡고 있습니다. Yoshida Lsys는 현재 케이지 시스템, 자동 급이, 계란 수거, 분뇨 처리, 터널 환기 설비를 공급하는 한편, 가금류 사육장 건설 및 통합 농장 프로젝트도 진행하고 있습니다. 유럽 제조사들 역시 대규모 자동화 및 통합 가금류 생산 분야에서 풍부한 경험을 보유하고 있습니다. 한편, 중국 제조사들은 장비 구성, 맞춤형 제작, 투자 규모 측면에서 더 큰 유연성을 제공하는 경우가 많습니다. 하지만 귀하의 프로젝트에 대해서는 다음과 같은 질문으로 시작하는 것은 권장하지 않습니다: “일본산, 유럽산, 중국산 장비 중 어느 것이 더 좋을까요?” 다음 두 가지를 비교하는 것이 더 유용합니다:

확인해야 할 사항	중요한 이유
해당 공급업체는 유사한 프로젝트를 수행한 적이 있습니까?	해당 회사가 실무 엔지니어링 경험을 보유하고 있는지 여부를 나타냅니다.
집 주변의 배치를 다시 설계할 수 있을까요?	잘못된 건물에 표준 해결책을 억지로 적용하는 것을 방지합니다
자동화 수준이 적절한가요?	과도한 투자나 노동력 의존을 방지한다
예비 부품을 구하기 쉬운가요?	가동 중단 시간에 직접적인 영향을 미칩니다
설치 안내 자료가 있나요?	해외 장비의 경우 특히 중요합니다
케이지와 환기 시스템은 함께 설계되었나요?	안정적인 고밀도 생산에 필수적
나중에 시스템을 확장할 수 있나요?	프로젝트에 더 큰 유연성을 부여합니다
설치 후 발생하는 문제는 누가 처리하나요?	장기적인 서비스 경험을 결정합니다

두 견적이 크게 다를 경우, 총액만 비교해서는 안 됩니다.

이는 실제 가금류 사육 사업에서 흔히 볼 수 있는 현상입니다. 두 공급업체가 동일한 5만 마리 규모의 산란계 농장에 대해 매우 다른 가격을 제시할 수 있습니다. 더 저렴한 가격을 선택하기 전에, 견적 내역을 자세히 살펴보세요. 다음 항목이 포함되어 있는지 확인하십시오:

• 케이지 시스템
• 자동 피딩
• 음용 시스템
• 분뇨 제거
• 달걀 수집
• 피드 사일로
• 환기
• 환경 제어
• 전기 제어 장치
• 배송
• 설치
• 예비 부품

일부 견적은 단순히 몇 가지 시스템이 누락되어 있어 더 저렴해 보일 수 있습니다. 반면, 다른 견적은 구성이 팜에 실제로 필요한 수준을 훨씬 뛰어넘기 때문에 비싸게 책정됩니다. 더 유용한 계산 방법은 다음과 같습니다: 장비 구입비 + 인건비 + 전기료 + 유지보수비 + 예비 부품비 + 가동 중단 위험 + 예상 수명 그것이 바로 농장을 운영하는 데 드는 진정한 장기적 비용입니다.

광싱의 일본 내 프로젝트 실적

해외 공급업체의 경우, 일본 고객으로부터 가장 먼저 듣는 질문 중 하나는 대개 다음과 같습니다: “일본에서 프로젝트를 수행해 본 적이 있으신가요?” 이 질문에는 명확한 답변이 필요합니다. 광싱이 공개한 개발 연혁에 따르면, 2015, 이 회사는 완전한 일본의 Daily Egg Co., Ltd.가 운영하는 150만 레이어 규모의 프로젝트를 위한 9단 H형 자동 레이어 시스템. 이러한 유형의 프로젝트는 단순히 사육장 장비를 일본으로 선적하는 것 이상의 많은 작업이 수반됩니다. 대규모 다층 양식장은 다음 요소들 간의 협력이 필요합니다:

• 케이지 레이아웃
• 자동 피딩
• 음주
• 분뇨 제거
• 달걀 수집
• 장비 제어
• 전체 시스템 운영

따라서, 현재 일본에서 새로운 가금류 사육 사업을 계획 중이시라면, 특정 케이지 모델을 추천해 드리기 전에 먼저 귀사의 실제 농장 정보를 확인해 보고 싶습니다.

견적 요청 전에 다음 사항을 미리 준비해 주세요

다음 내용만 보내시는 경우: “가금류 사육 장비가 필요합니다. 가격을 알려주세요.” 받게 될 견적은 대개 매우 대략적인 수준일 것입니다. 실용적인 레이아웃 및 장비 제안서를 받으려면 다음 정보를 제공하는 것이 좋습니다:

• 일본 내 프로젝트 위치
• 육용계, 육계, 종계 또는 어린 암탉
• 계획된 조류 수용 능력
• 가금류 사육장의 길이 × 너비 × 높이
• 신축 또는 기존 주택 리모델링
• 필요한 자동화 수준
• 전원 공급 조건
• 분뇨 처리 방법
• 자동 계란 수확이 필요한지 여부
• 환경 제어가 필요한지 여부
• 설치 안내가 필요한지 여부
• 향후 확장 계획

실제 가금류 사육 프로젝트를 위해서는 장비 솔루션을 제품 카탈로그가 아닌 이러한 세부 사항부터 시작해야 합니다.

결론: 농장 문제를 먼저 해결한 다음, 장비를 선택하라

일본에서 10,000마리, 30,000마리, 100,000마리 또는 그 이상의 가금류 사육 프로젝트를 계획하고 계시다면, 초기 단계에서 장비를 일본, 유럽, 중국 중 어디에서 조달해야 할지 반드시 결정할 필요는 없습니다. 또한 A형 케이지와 H형 케이지 중 어느 것을 선택할지 당장 결정할 필요도 없습니다. 먼저 몇 가지 실용적인 질문에 답해 보십시오: 가금류 사육장의 규모는 어느 정도인가요? 몇 마리의 가금류를 사육할 예정인가요? 현지 인력 상황은 어떤가요? 인력을 얼마나 줄이려고 하나요? 환기는 어떻게 처리할 예정인가요? 예산은 얼마인가요? 나중에 농장을 확장할 계획이 있나요? 이러한 조건이 명확해지면, 장비 선정은 대개 훨씬 수월해집니다. 만약 귀하께서 사육 장소, 가금류 종류, 사육 규모, 사육장 크기, 광싱은 먼저 배치 및 설비 요구 사항을 평가한 후 적합한 구성을 제안할 수 있습니다. 실제로 건설 및 운영될 가금류 농장의 경우, 멋진 장비 카탈로그보다 올바른 시스템이 더 중요합니다.