Der Wettbewerb auf dem weltweiten Markt für Geflügelzucht hat sich von Jahr zu Jahr verschärft. Für Betreiber von Masthähnchen- und Zuchthuhn In landwirtschaftlichen Betrieben konzentrieren sich die betrieblichen Herausforderungen in erster Linie auf zwei Kernbereiche: Steigerung der Eierproduktion sowie die Schlupfraten zu verbessern und die täglichen Betriebskosten zu senken. Viele Landwirte setzen nach wie vor auf traditionelle Bodenhaltungssysteme, doch dieser veraltete Ansatz wird den Anforderungen einer großflächigen, standardisierten Tierhaltung schon lange nicht mehr gerecht.
Wenn Sie in der Geflügelzucht mit folgenden Herausforderungen konfrontiert sind – begrenzte Flächen, steigende Arbeitskosten, mangelhafte Eierhygiene, die zu niedrigen Schlupfraten führt, unorganisierte Gülleentsorgung und schwankende Produktionsleistungen bei Zuchthühnern –, kann das umfassende, automatisierte mehrstufige Käfighaltungssystem für Masthähnchen den täglichen Betrieb Ihres Betriebs grundlegend verändern.
Das herkömmliche Modell der Freilandhaltung auf dem Boden birgt erhebliche betriebliche Herausforderungen. Diese Methode eignet sich nur für Kleinbauern, die einige Tausend Zuchthühner halten; sobald der Betrieb an Größe gewinnt, treten nacheinander verschiedene komplexe Probleme auf, die die Gewinnmargen des Betriebs stetig schmälern.
Die Flächenauslastung ist äußerst gering, und die Möglichkeiten zur Standortvergrößerung sind stark eingeschränkt.
Der gesamte Zuchtbereich beschränkt sich auf das Erdgeschoss, was zu einer vollständigen Verschwendung des vertikalen Raums führt. Um eine größere Anzahl von Zuchthühnern zu halten, müssen zusätzliche Flächen erworben und neue Geflügelställe errichtet werden, was zu einem erheblichen Anstieg der Flächen- und Infrastrukturkosten führt. In Regionen mit hohen Grundstückspreisen und knappen Flächenressourcen ist eine Ausweitung des Zuchtumfangs praktisch unmöglich.
Die Betriebsabläufe sind in hohem Maße von manueller Arbeit abhängig, wobei die Arbeitskosten anhaltend hoch bleiben.
Aufgaben wie Fütterung, Wasserversorgung, Eiersammlung, Mistentsorgung und Geflügelkontrolle hängen vollständig von den Mitarbeitern vor Ort ab. Großbetriebe benötigen eine beträchtliche Anzahl festangestellter Mitarbeiter, doch die Löhne steigen regional von Jahr zu Jahr weiter an, was die Nettogewinne aufgrund der monatlichen Personalkosten erheblich schmälert. Darüber hinaus mangelt es an einheitlichen Betriebsstandards – der Zeitpunkt der Fütterung, die Häufigkeit der Eiersammlung und der Sauberkeitsgrad hängen vollständig vom Fleiß der Mitarbeiter ab, was zu einer äußerst mangelhaften Betriebskonsistenz führt.
Das Problem der kontaminierten Eier führt zu einem direkten Rückgang der Rentabilität der Brut.
Zuchthühner bewegen sich ständig auf Böden, die mit Einstreu und Kot vermischt sind, wodurch die gelegten Eier direkt auf verschmutzten Oberflächen landen, die mit Fäkalien und Futterresten bedeckt sind. Selbst nach der Reinigung verbleibt eine erhebliche bakterielle Kontamination auf den Eierschalen, was zu einem deutlichen Anstieg der Embryonalsterblichkeit während der Brutzeit führt. Kontaminierte Eier unterliegen zudem beim Verkauf einer Einstufung und Preisreduzierung, was für jede Charge von Zuchteiern direkte wirtschaftliche Verluste zur Folge hat.
Die Entsorgung von Fäkalien stellt eine erhebliche Herausforderung dar und birgt erhebliche Hygiene- und Umweltrisiken.
Eine anhaltende Ansammlung von Kot auf den Böden von Geflügelställen in Verbindung mit einer unzureichenden und nicht rechtzeitigen Entfernung führt zu einem anhaltenden Anstieg der Ammoniak- und Schadgaskonzentrationen, die die Atemwege der Zuchthühner reizen und häufig Atemwegs- und Darmerkrankungen auslösen. Angehofter Kot begünstigt die Vermehrung von Mücken, Fliegen und Nagetieren und gefährdet damit das Biosicherheitssystem des Betriebs. Zudem drohen vielen Betrieben Umweltstrafen aufgrund nicht vorschriftsmäßiger Lagerungs- oder Entsorgungspraktiken für Fäkalabfälle.
Die Produktionsleistung von Zuchthühnern ist unbeständig, wobei ein Ungleichgewicht zwischen Input und Output besteht.
In offenen, bodengebundenen Hühnerställen ist es schwierig, Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Belüftung ausgewogen zu regeln; in bestimmten Bereichen herrschen hohe Temperaturen und stickige Bedingungen, während andere Bereichen direktem Kaltluftstrom ausgesetzt sind. Die Zuchthühner stehen unter chronischem Stress, was zu erheblichen Schwankungen in den Eierproduktionszyklen, verminderten Befruchtungsraten und ungleichmäßigen Körpergewichten innerhalb der Herde führt. Trotz gleicher Investitionen in Futter- und Tierarzneimittelkosten lassen sich die erwarteten Erträge nicht erzielen.
Das Zusammentreffen zahlreicher Herausforderungen hat nicht nur zu einem anhaltenden Rückgang der Gesamtrentabilität des landwirtschaftlichen Betriebs geführt, sondern auch die tägliche Betriebsführung zunehmend chaotisch und schwerfällig gemacht, was die Landwirte körperlich und geistig erschöpft.
Was umfasst eine komplette Ausstattung für die mehrstufige Masthähnchen- und Zuchthühnerhaltung?
Die mehrstöckige Zuchtanlage für Masthühner ist ein integriertes Intensivhaltungssystem mit hoher Besatzdichte, bei dem mehrere Käfigebenen vertikal übereinander angeordnet sind, um die Elterngenerationen von Masthühnern unterzubringen. Sie umfasst fünf automatisierte Kernmodule, die zusammen eine umfassende Infrastruktur zur Unterstützung des Betriebs bilden und eine vollständig mechanisierte und intelligente Steuerung während des gesamten Prozesses ermöglichen, wodurch vereinzelte manuelle Arbeitsschritte vollständig ersetzt werden.
Automatisches Kettenzuführsystem:
Versorgt jede Ebene der Hühnerkäfige zeitgesteuert und in genau dosierten Mengen mit Futter und gewährleistet so eine gleichmäßige Fütterung sowohl der Hähne als auch der Hühner mit einer standardisierten Nährstoffzufuhr.
Kontinuierliches automatisches Eierabfuhrband:
Befördert die Eier direkt auf ein spezielles Förderband, um sie ohne manuellen Eingriff zentral zum Sortierbereich zu transportieren.
Vorrichtung zum Entfernen von Gülle vom Boden:
In Echtzeit werden Fäkalien unter den Hühnerkäfigen entfernt, wodurch eine Ansammlung über Nacht innerhalb der Anlage verhindert wird.
Intelligentes System zur Raumklimaregelung im gesamten Haus:
Es verbindet Ventilatoren, Kühlvorhänge, Heizgeräte und Lichtsteuerungen miteinander, um die erforderliche Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Beleuchtungsdauer für die Zuchttiere präzise zu regeln. Dieses umfassende Hardwaresystem wandelt die bisher arbeitsintensive, manuelle Aufzuchtmethode in ein standardisiertes, automatisiertes Modell mit minimalem menschlichem Eingriff um.
Weltweiter Trend in der landwirtschaftlichen Praxis: Warum Zuchtbetriebe weltweit zunehmend mehrstufige Käfigsysteme einsetzen
Guangxing hat mehrstufige Zuchtanlagen für die Geflügelzucht an Landwirte in ganz Afrika, Zentralasien, Südamerika und Südostasien geliefert. Die Marktakzeptanz dieser Anlagen steigt weiterhin rasant an, was in erster Linie auf den lokalen Zuchtbedarf in diesen Regionen zurückzuführen ist.
In Afrika: Aufgrund des lokalen Arbeitskräftemangels und der stetig steigenden Löhne sind vollautomatisierte Anlagen unverzichtbar geworden; zahlreiche mittelgroße landwirtschaftliche Betriebe haben die herkömmlichen Aufzuchtmethoden auf dem Boden aufgegeben, um die langfristigen Arbeitskosten zu senken.
In zentralasiatischen Ländern wie Usbekistan müssen groß angelegte nationale Zuchtprogramme durch eine hochdichte Infrastruktur mit hoher Kapazität unterstützt werden, um eine ausreichende lokale Versorgung mit Küken zu gewährleisten; mehrstufige Käfigsysteme sind mittlerweile fester Bestandteil der Ausschreibungsbedingungen.
Auf südamerikanischen Märkten wie Brasilien legen Geflügelzüchter den Schwerpunkt auf stabile Kapitalrenditen und Kapazitätserweiterungen. Mehrstufige Käfigsysteme ermöglichen es, die Gesamtzahl der Zuchtvögel zu erhöhen, ohne die Geflügelställe vergrößern zu müssen, wodurch die Gesamtrentabilität des Projekts gesteigert wird.
Bis heute haben sich vollautomatische Mehrschicht-Zuchtanlagen für Masthähnchen weltweit als Standardausstattung für neu gegründete kommerzielle Zuchtbetriebe der Elterngeneration etabliert.
Nach den Daten aus von uns erfolgreich umgesetzten Projekten im Ausland können Zuchtbetriebe in Standardgröße die gesamten Anschaffungskosten für die Ausrüstung bereits innerhalb von nur 1 bis 2 Zuchtzyklen (1–2 Jahren) amortisieren. Nach der Amortisation erzielen die Betriebe durch geringere Betriebskosten ein jährliches Nettoumsatzwachstum. Die Käfige werden im Feuerverzinkungsverfahren hergestellt und bieten eine Lebensdauer von 15 bis 20 Jahren bei äußerst geringen langfristigen Wartungs- und Ersatzkosten.
Das mehrschichtige automatisierte Haltungssystem für Masthähnchen und Zuchthühner bewältigt die zentralen Herausforderungen der traditionellen Geflügelhaltung grundlegend durch eine dreidimensionale Käfiganordnung, ein umfassendes Automatisierungssystem und eine intelligente Klimaregelung. Diese Anlage erhöht nicht nur die Besatzdichte unter begrenzten Flächenbedingungen erheblich und senkt die betrieblichen Arbeitskosten deutlich, sondern stabilisiert auch die Herdenleistung, verbessert die Eierreinheit und die Schlupfqualität. In Verbindung mit automatisierten Mistentsorgungssystemen und intelligenten Überwachungslösungen optimiert es effektiv die Bedingungen in den Geflügelställen, senkt die Sterblichkeitsraten und das Krankheitsrisiko und bietet damit eine solide Grundlage für ein standardisiertes, präzises und intelligentes Betriebsmanagement.
