A 가금류 사료 이송 시스템 사료를 저장고에서 가금 사육장으로 운반한 다음, 가금에게 사료를 공급하는 장비와 연결합니다.
소규모 농장의 경우, 사료 저장통과 짧은 오거만 있으면 충분할 수 있습니다. 반면, 여러 개의 사육사와 수만 마리의 가금류를 보유한 상업용 가금 농장에서는 사료 공급이 훨씬 더 대규모의 시스템으로 운영됩니다.
일반적인 사료 공급 경로는 다음과 같습니다:
사료 트럭 → 사료 저장고 → 사료 이송기 → 가금사육장 호퍼 → 사료 공급 라인 → 닭
적합한 시스템은 농장의 배치, 이송 거리, 가금류 수, 사료 종류 및 자동화 수준에 따라 달라집니다.
수동 급여를 줄이려는 농가라면, 컨베이어도 다음과 함께 고려해야 합니다. 가금류 자동 급이 시스템, 별도의 기계로 취급되는 것이 아니라.
이 가이드에서는 주요 가금 사료 운송 방법, 각 방법의 적용 분야, 흔히 발생하는 문제점, 그리고 견적을 요청하기 전에 준비해야 할 사항에 대해 설명합니다.
가금류 사료 이송 시스템이란 무엇인가요?
가금 사료 컨베이어는 건조한 가금 사료를 한 지점에서 다른 지점으로 운반하는 데 사용되는 장비입니다.
대부분의 상업용 농장에서 이 시스템은 야외 사료 저장고에서 시작됩니다.
사료는 사일로의 하단 배출구를 통해 나와 컨베이어로 들어갑니다. 그런 다음 가금류 사육장으로 이동하여 호퍼나 다른 사료 공급 장치로 배출됩니다.
최종 재배 방식은 농업 시스템에 따라 달라집니다.
산란계 사육장에서는 사료를 케이지 열을 따라 이동하며 사료통을 채우는 사료 운반 카트로 옮겨 담을 수 있다.
바닥이 높은 육계 사육장에서는 주 컨베이어가 일반적으로 호퍼에 사료를 공급합니다. 그런 다음 사료 공급 라인 내부의 오거가 사료를 사육장 전체로 운반하여 개별 사료통에 채워 넣습니다.
다음은 중요한 차이점입니다:
사료 운반 장비는 사료를 한 장소에서 다른 장소로 옮깁니다. 사료 공급 장비는 가금류에게 사료를 공급합니다.
이 두 가지는 함께 작동하지만, 항상 같은 장비는 아닙니다.
사료는 사일로에서 닭장으로 어떻게 운반되나요?
컨베이어를 선택하기 전에 전체 공급 공정을 살펴보는 것이 도움이 됩니다.
1. 사료 저장
상업용 가금류 농장에서는 일반적으로 사료를 대량으로 저장하기 위해 야외 사일로가 사용됩니다.
사일로의 크기와 개수는 다음과 같은 요인에 따라 달라집니다:
- 조류 수용 능력
- 일일 사료 섭취량
- 사료 공급 빈도
- 가금류 사육장 수
- 다양한 사료 배합
- 이용 가능한 농지
여러 채의 건물이 있는 농장에서는 건물이나 생산 단계에 따라 별도의 사일로를 사용할 수 있습니다.
사일로의 위치도 중요합니다. 사일로를 가금사육장에서 너무 멀리 설치하면 이송 거리가 늘어나고, 이에 따라 장비 및 에너지 수요가 증가할 수 있습니다.
2. 주 공급로 이송
사료가 사일로에서 나와 주 컨베이어로 들어갑니다.
일반적인 옵션은 다음과 같습니다:
- 유연한 오거 컨베이어
- 경질 오거 컨베이어
- 체인 컨베이어
- 케이블-디스크식 이송 시스템
컨베이어는 사료를 저장 구역에서 가금류 사육장으로 운반합니다.
장비는 단순히 닭의 수에 따라 선정해서는 안 되며, 실제 경로 길이, 수용 능력 및 배치에 따라 선정해야 합니다.
3. 중간 호퍼
사료가 가금류 사육장으로 도착하면 대개 호퍼로 배출됩니다.
호퍼는 주 컨베이어와 내부 공급 장비 사이의 완충 역할을 합니다.
수위 센서는 주 이송 시스템의 가동 및 정지 시점을 제어하는 데에도 사용할 수 있습니다.
이를 통해 불필요한 작동을 방지하고 과충전의 위험을 줄일 수 있습니다.
4. 사료 배분
마지막 단계는 닭을 어떻게 사육하느냐에 따라 달라집니다.
레이어 케이지 시스템에는 이동식 사료 공급 트롤리가 사용될 수 있습니다.
지상형 육계 사육장에서는 사료 공급 팬이 달린 오거 라인을 사용할 수 있다.
사육 프로젝트나 어린 암탉 사육 프로젝트의 경우 다른 구성이 필요할 수 있습니다.
따라서, 종합적인 사료 설계 시 다음 사항을 고려해야 합니다:
보관 + 운송 + 유통
하나의 시스템으로.
가금류 사료 이송 시스템의 주요 유형
모든 가금류 농장에 가장 적합한 단일 컨베이어는 존재하지 않습니다.
일반적으로 다음과 같은 시스템들이 고려됩니다.
유연한 오거 이송 컨베이어
유연한 오거는 가금류 사료 이송에 가장 널리 사용되는 방법 중 하나입니다.
밀폐된 튜브 내부에는 회전하는 나선형 구조물이 돌아가며 원료를 앞으로 밀어냅니다.
이 장비는 주로 야외 사일로부터 가금류 사육장으로 사료를 운반하는 데 사용됩니다.
일반적인 애플리케이션은 다음과 같습니다:
- 레이어 농장
- 육계 농장
- 어린 암탉 사육장
- 브리더 농장
- 단일 주택용 급식 시스템
- 간단한 다세대 주택 평면도
오거 컨베이어의 장점
잘 설계된 오거 시스템은 다음과 같은 몇 가지 실질적인 장점을 가지고 있습니다:
- 비교적 단순한 구조
- 밀폐형 사료 이송
- 사료 저장고와의 간편한 연결
- 비교적 간단한 유지보수
- 많은 상업용 가금류 농장에 적합합니다
- 간단한 경로를 위한 유연한 설치
사일로에서 축사까지의 경로가 단순한 농장의 경우, 오거를 가장 먼저 고려해 볼 만한 선택지로 꼽는 경우가 많습니다.
오거만으로는 부족할 때
이송 경로가 매우 길거나 굽은 구간이 많을 경우, 단순한 오거는 실용성이 떨어질 수 있습니다.
급격한 고도 변화도 수용 능력에 영향을 미칠 수 있습니다.
시스템을 선택하기 전에 다음 사항을 확인하십시오:
- 총 이송 거리
- 수평 거리
- 수직 리프트
- 피드 유형
- 필수 출력
- 굽힘 횟수
- 모터 출력
이는 가금사육장의 길이만을 기준으로 컨베이어를 선택하는 것보다 더 신뢰할 수 있습니다.
체인 또는 케이블-디스크 방식의 이송 시스템
대규모 가금류 농장에서는 때때로 보다 유연한 사료 배급 경로가 필요하기도 합니다.
사료를 더 먼 거리까지 운반하거나 여러 곳으로 공급해야 하는 경우, 체인이나 케이블-디스크 시스템이 유용할 수 있습니다.
다음과 같은 경우 이를 고려할 수 있습니다:
- 하나의 사료 공급 구역에서 여러 개의 가금류 사육장에 사료가 공급됩니다.
- 컨베이어 경로에는 여러 번의 회전이 필요합니다
- 이 농장은 중앙 집중식 사료 배급 방식을 채택하고 있다
- 이 프로젝트는 처리 용량이 크다
- 향후 확장이 계획되어 있다
이러한 시스템은 일반적으로 기본적인 오거 설치보다 더 세심한 설계를 필요로 합니다.
새로운 대규모 농장의 경우, 사료 운송 경로는 가금사육장 위치, 도로, 사료 저장고 및 전기 시스템과 함께 계획하는 것이 이상적입니다.
모든 건물의 공사가 완료된 후에 복잡한 운송 시스템을 추가하려고 하면 설치가 더 어려워질 수 있습니다.
산란계 케이지 사육 농장용 가금 사료 공급 카트
이 이송 카트는 주 이송 컨베이어와는 다른 역할을 수행합니다.
이 장치의 목적은 우리 줄을 따라 사료를 분배하는 것입니다.
전체 피드 경로는 다음과 같이 보일 수 있습니다:
사료 사일로 → 주 사료 컨베이어 → 트롤리 호퍼 → 급이 트롤리 → 케이지 사료통
트롤리가 가금류 사육장을 이동하면서 각 우리 줄이나 층에 사료를 공급합니다.
이러한 유형의 시스템은 수작업으로 사료를 배분할 경우 상당한 인력이 소요되는 상업용 산란계 농장에서 특히 유용합니다.
이 설계는 다양한 레이어 하우징 시스템과 함께 사용할 수 있습니다.
다음과 같은 방식을 사용하는 중소규모 농장의 경우 A자형 레이어 케이지, 이 공급 시스템은 필요한 자동화 수준에 따라 구성할 수 있습니다.
대규모 상업 프로젝트의 경우, H-타입 자동 레이어 케이지 시스템 사료 공급을 급수, 분뇨 처리 및 계란 수거 장비와 통합할 수 있습니다.
오거 대 체인 또는 케이블-디스크 컨베이어
최적의 선택은 개별 장비 사양보다는 공급 경로에 따라 결정됩니다.
| 요인 | 오거 컨베이어 | 체인/케이블-디스크 시스템 |
|---|---|---|
| 농장 레이아웃 | 간단한 경로 | 더 복잡한 경로 |
| 이송 거리 | 단기~중기 | 중기에서 장기 |
| 여러 번의 회전 | 더 제한적 | 더 적합하다 |
| 설치 | 비교적 간단하다 | 더 많은 계획이 필요합니다 |
| 다세대 주택 프로젝트 | 가능한 | 대개 더 유연하다 |
| 유지 관리 | 비교적 간단하다 | 더 많은 구성 요소 |
| 초기 비용 | 보통 더 낮다 | 보통 더 높다 |
| 대표적인 적용 사례 | 사일로에서 주택으로의 운송 | 규모가 크거나 복잡한 농장 |
이 비교는 단지 출발점에 불과합니다.
실제 선택은 농장 배치, 사료 공급 능력 및 운영 요건을 바탕으로 이루어져야 합니다.
산란계 농장에는 어떤 사료 이송기가 더 적합할까요?
사육장별 사료 공급 시스템은 가금류 수용 능력과 케이지 유형에 따라 크게 다릅니다.
비교적 작은 규모의 농장에서는 다음을 사용할 수 있습니다:
사료 사일로 + 오거 컨베이어 + 사료 공급 트롤리
이 구성은 시스템을 간단하게 유지하면서 수동 급지 작업의 양을 줄여줍니다.
대규모 자동화 레이어 팜의 경우, 시스템에는 다음이 포함될 수 있습니다:
- 다중 공급 사일로
- 주 이송 설비
- 중간 호퍼
- 자동 급식 카트
- 케이지 사료통
- 수위 센서
- 타이밍 제어
사육장 열 수와 층수가 늘어날수록 사료의 균일한 공급이 더욱 중요해집니다.
목적은 단순히 사료를 빠르게 운반하는 데 그치는 것이 아닙니다.
좋은 시스템은 필요한 양을 일관되게 공급하는 동시에 인건비를 절감하고 불필요한 사료 취급을 최소화해야 합니다.
아직 케이지 구성을 결정하지 못한 농가들은 광싱의 레이어 치킨 케이지 시스템 최종 급식 방안을 확정하기 전에.
육계 사료 공급 시스템은 어떨까요?
육계 농장에서는 바닥 사육 방식이나 케이지 사육 방식을 사용할 수 있으며, 이에 따라 사료 공급 방식도 달라집니다.
사육장에서 키우는 육계의 경우, 사료 공급 경로는 일반적으로 다음과 같습니다:
사료 사일로 → 주 오거 → 호퍼 → 내부 오거 라인 → 급이 트레이
내장형 오거가 사료를 사육장 전체에 골고루 분배하고, 개별 사료통을 통해 가금류가 사료를 섭취할 수 있습니다.
육계 케이지 사육장의 경우, 사료 공급 장비가 케이지 층수와 사육장 배치에 맞춰져야 하므로 별도의 배치가 필요합니다.
현대적인 자동 다층 육계 사육 케이지 시스템 젖꼭지 급수와 사료 공급, 분뇨 제거 및 기타 가금사육장 설비를 통합할 수 있습니다.
견적 요청을 하기 전에, 귀사의 농장이 다음 중 어느 용도로 설계되었는지 공급업체에 명확히 알려주십시오:
- 바닥 사육 육계
- 사육장에서 키운 육계
- 레이어
- 사육자
- 풀렛
이를 통해 공급업체가 실제 재배 방식과 맞지 않는 시비 구성을 권장하는 것을 방지할 수 있습니다.
적절한 사료 이송기 용량을 선택하는 방법
새의 수용 능력도 중요하지만, 이것이 유일한 고려 사항이 되어서는 안 됩니다.
필요한 컨베이어 용량에는 그 밖에도 여러 가지 요인이 영향을 미칩니다.
일일 사료 섭취량
가금류의 종류와 나이에 따라 사료 요구량이 다릅니다.
따라서 사육 두수가 같은 산란계 농장과 육계 농장이라도 서로 다른 사료 급여 일정이 필요할 수 있습니다.
수유 시간
사료가 가금 사육장에 얼마나 빨리 공급되어야 하는지 고려해 보십시오.
몇 시간에 걸쳐 집 안의 물을 채우도록 설계된 시스템은, 훨씬 더 짧은 시간 내에 동일한 작업을 완료하도록 예상되는 시스템보다 용량이 적을 수 있습니다.
가금류 사육장 수
한 가구에 공급하는 것과 네 가구 또는 열 가구에 공급하는 것은 다릅니다.
여러 동으로 구성된 농장의 경우, 공급업체는 각 건물마다 별도의 사료 공급 라인이 마련되어 있는지, 아니면 중앙 집중식 시스템이 사용될 것인지 파악해야 합니다.
실제 이송 거리
가금류 사육장의 길이만 측정해서는 안 됩니다.
중요한 측정값은 다음 지점부터의 실제 경로입니다:
사일로 배출구 → 컨베이어 경로 → 수취 호퍼
곡선과 높이 변화를 포함하십시오.
피드 유형
가금류 사육 농장에서는 다음을 사용할 수 있습니다:
- 매시 사료
- 크럼블 사료
- 펠릿 사료
공급 특성은 자재가 컨베이어를 통해 이동하는 용이성에 영향을 미칠 수 있습니다.
장비 제조업체는 시스템을 최종 확정하기 전에 공급 유형을 파악해야 합니다.
가금류 사료 이송 장치에서 흔히 발생하는 문제
사료 이송기는 매일 가동되므로, 유지보수는 농장 운영에 직접적인 영향을 미칩니다.
주목할 만한 몇 가지 문제가 있다.
사료 막힘
다음과 같은 경우 막힘이 발생할 수 있습니다:
- 사료는 수분을 흡수합니다
- 이물질이 배관으로 유입됨
- 컨베이어에 과부하가 걸렸습니다
- 기계 부품이 손상되었다
사일로와 이송 파이프는 빗물과 습기로부터 보호해야 합니다.
불균일한 사료 공급
일부 열이나 사료통에 사료가 다른 곳보다 훨씬 늦게 공급되는 경우, 다음 사항을 점검하십시오:
- 호퍼 공급 레벨
- 공급 라인 조정
- 컨베이어 출력
- 수위 센서
- 제어 설정
이 문제가 항상 주 컨베이어에서 비롯되는 것은 아닐 수 있습니다.
오거 마모
오거는 작동 중 지속적으로 마찰에 노출됩니다.
장기간 가동되는 시스템은 주기적으로 점검해야 하며, 특히 굴곡부나 기타 마모가 심한 부위를 중점적으로 점검해야 합니다.
모터 과부하
모터의 과부하가 자주 발생하는 문제를 시스템 재설정을 반복하는 방식으로 해결해서는 안 됩니다.
가능한 원인은 다음과 같습니다:
- 차단된 피드
- 과도한 시스템 부하
- 기계적 저항
- 마모된 부품
- 잘못된 모터 구성
정상적인 가동을 재개하기 전에 원인을 파악해야 합니다.
사료 수분
수분은 사료의 품질과 컨베이어의 성능 모두에 영향을 미칠 수 있습니다.
따라서 실외에 설치된 사일로, 배출구 및 배관 연결부는 적절히 밀봉하고 유지 관리해야 합니다.
가금류 사료 이송 시스템의 가격은 얼마인가요?
모든 가금 사료 이송 시스템에 대해 일률적으로 적용할 수 있는 고정 가격은 없습니다.
한 개의 가금류 사육장에 공급하는 짧은 오거는 여러 개의 대형 상업용 사육장에 서비스를 제공하는 중앙 집중식 시스템과는 매우 다릅니다.
견적은 일반적으로 다음 요소에 따라 달라집니다:
- 컨베이어 유형
- 이송 거리
- 수송 능력
- 사료 사일로 크기
- 모터 구성
- 가금류 사육장 수
- 회전 수
- 호퍼
- 센서
- 자동 제어
- 전기 사양
- 설치 조건
- 배송지
이 때문에 온라인에서 찾아볼 수 있는 매우 저렴한 컨베이어 가격이 전체 급식 프로젝트의 실제 비용을 제대로 반영하지 못할 수도 있습니다.
단순히 최종 금액만 비교하기보다는 견적서에 포함된 내용을 비교해 보십시오.
공급업체에 어떤 정보를 보내야 할까요?
더 유용한 견적을 원하신다면, 먼저 다음 정보를 준비해 주세요:
가금류 종류
산란계 / 육계 / 종계 / 어린 암탉
조류 수용 능력
예를 들어: 10,000 / 30,000 / 50,000 / 100,000 마리의 새
가금류 사육장 수
가금류 사육장 치수
길이 × 너비 × 높이
사료 사일로의 위치
사일로에서 가금사육장까지의 거리
피드 유형
으깬 것 / 부순 것 / 펠릿
기존 급식 설비
필요한 자동화 수준
국가 및 프로젝트 위치
이미 가금류 농장의 배치도나 건축 도면이 있다면, 그것도 함께 제출해 주십시오.
규모가 큰 프로젝트의 경우, 광싱의 가금류 사육 장비 전체 라인업 어떤 시스템을 통합해야 할지 결정하기 전에.
이미 가금사육장 도면, 농장 배치도 또는 장비 목록이 있으시다면, 문의 내용과 함께 보내주시기 바랍니다. 이를 통해 사료 공급 경로를 파악하고, 더 적합한 시스템을 추천해 드릴 수 있습니다.
가금류 사육장, 급수 시스템, 분뇨 처리, 계란 수거, 환기 또는 환경 제어 시설이 함께 필요한 프로젝트의 경우, 농장 계획 단계에서 이러한 시스템들을 종합적으로 고려할 수 있습니다.
광저우 광싱에 문의하기 귀하의 가금류 사료 급여 프로젝트에 대해 논의하기 위해.
실용적인 사료 공급 시스템은 단순히 하나의 컨베이어 사양에서 시작되는 것이 아니라, 농장의 배치 계획에서 시작됩니다. 귀사의 프로젝트 정보를 보내주시면, 귀사의 가금류 농장에 적합한 사료 이송 및 급여 구성을 결정하는 데 도움을 드릴 수 있습니다.