El propietario de una granja avícola envía una consulta para preguntar por el precio de un depósito de fermentación de estiércol de pollo de 100 m³.
Es un buen punto de partida. El problema surge cuando el proveedor pregunta cuánto estiércol fresco produce la granja cada día y el comprador solo sabe el número de pollos.
Sin conocer el volumen del estiércol, su contenido de humedad y los requisitos de tratamiento, nadie puede afirmar si un depósito de 100 m³ es la opción adecuada.
La pregunta más relevante no siempre es qué depósito de fermentación comprar, sino si la explotación está preparada para instalarlo y ponerlo en funcionamiento.
Un depósito puede estar bien fabricado y, aun así, convertirse en un error costoso si el sistema de carga no se adapta al lugar de instalación, el estiércol está demasiado húmedo o resulta difícil conseguir piezas de recambio.
Este Guía de compra de depósitos de fermentación de estiércol de pollo enumera doce aspectos que conviene comprobar antes de realizar un pedido.
Empieza por el estiércol, no por el tamaño del depósito
1. Un depósito de 100 m³ no procesa 100 m³ de estiércol al día
Esta es una de las especificaciones que más fácilmente se malinterpretan.
Cuando un proveedor indica que un depósito tiene una capacidad de 50 m³ o 100 m³, esa cifra se refiere a la capacidad del depósito. No indica la cantidad de estiércol fresco que el equipo procesa cada día.
Tomemos como ejemplo el tanque de fermentación vertical GX-SANYU 11FFG-100. Sus especificaciones publicadas indican un volumen efectivo de 100 m³, con un ciclo de fermentación habitual de unos siete días en el proyecto mencionado.
Eso no significa que la máquina pueda procesar 100 m³ de estiércol fresco al día. Tampoco significa que si divides 100 entre siete obtengas la capacidad diaria correcta.
La cifra real depende de la disposición de la carga, el volumen útil, la densidad del estiércol y el tiempo que el material permanece dentro del depósito.
Antes de pedir que te recomienden un modelo, fíjate unas cuantas cifras básicas:
- Producción de estiércol fresco en toneladas al día
- Contenido de humedad a la entrada
- Densidad del material y cualquier agente de volumen añadido
- Ciclo de fermentación previsto
- Ampliación prevista de la granja avícola
Si la granja retira el estiércol de sus naves cada dos o tres días, comunícaselo también al proveedor. El equipo de carga debe adaptarse al calendario de recogida, no solo al promedio diario.
2. El estado del estiércol es más importante de lo que muchos compradores creen
No todo el estiércol de pollo se comporta de la misma manera.
El material recogido de las cintas transportadoras de estiércol es diferente del estiércol procedente de sistemas de lecho, que está mezclado con el material de cama. Las fugas de agua, las prácticas de limpieza y el tiempo que el estiércol permanece en las cintas transportadoras también pueden alterar su contenido de humedad.
El estiércol húmedo y compactado es más difícil de airear. Es posible que el material muy seco requiera un ajuste de la humedad antes del tratamiento biológico.
En algunas instalaciones, los operarios añaden material rico en carbono para mejorar la mezcla.
Penn State Extension aborda estas cuestiones en su Guía para el compostaje del estiércol avícola con el fin de reducir la propagación de patógenos, en particular la relación entre la humedad, el oxígeno y el equilibrio del carbono.
Una muestra de estiércol o una medición reciente de la humedad aporta al proveedor del equipo mucha más información que una fotografía del gallinero.
También conviene comprobar si pueden entrar en el sistema de recogida plásticos, piedras, alambre u otros objetos extraños. Estos no deben introducirse en una mezcladora mecánica.
3. Piensa en la explotación agrícola del año que viene, no solo en la de hoy
Imagina una granja que actualmente cuenta con 60 000 gallinas ponedoras y que tiene previsto ampliar su capacidad a 100 000.
Comprar maquinaria solo para la producción actual de estiércol puede suponer un ahorro a corto plazo. Sin embargo, también puede hacer que la explotación se quede sin capacidad de tratamiento una vez que se construya el próximo gallinero.
Eso no significa necesariamente que haya que instalar un depósito mucho más grande de inmediato.
Quizá lo mejor sea dejar espacio suficiente para otra unidad y diseñar la ruta de carga de manera que se pueda conectar equipo adicional más adelante.
Es mucho más fácil planificar la ampliación antes de verter el hormigón.
Lee atentamente el presupuesto
4. Averigua por qué estás pagando realmente
Hay dos proveedores que ofrecen un depósito de fermentación del mismo tamaño, pero el precio de uno de ellos es considerablemente más bajo.
Antes de decidir qué oferta es mejor, compara las listas de equipamiento.
¿Incluye el presupuesto el elevador de estiércol? ¿Y los sopladores, el sistema de mezcla hidráulico, el armario eléctrico y el equipo de desodorización de los gases de escape?
Algunos fabricantes indican el precio del depósito sin accesorios. Otros incluyen gran parte del equipamiento auxiliar.
Ninguno de los dos presupuestos es necesariamente erróneo. Simplemente no se refieren al mismo trabajo.
Para una instalación completa, pregunta quién se encarga de proporcionar los planos de cimentación, el equipo de carga, el sistema de control, los tubos de escape y el servicio de puesta en marcha.
Para conocer con más detalle los gastos que van más allá de la compra del equipo, lee nuestro Guía sobre el coste y el retorno de la inversión de los tanques de fermentación de estiércol de pollo.
5. No elijas los materiales del depósito en función del color de la pintura
El exterior de un depósito de fermentación puede tener un aspecto impecable en una fotografía de la fábrica.
Lo que más importa es lo que ocurre por dentro.
El material entra en contacto con humedad, compuestos orgánicos y gases potencialmente corrosivos. Los ejes de mezcla, las palas, las superficies internas y los elementos de fijación deben estar fabricados con materiales o contar con tratamientos protectores adecuados para ese entorno.
Pregunta qué componentes son de acero inoxidable y cuáles son de acero al carbono recubierto.
Es posible que veas que algunos proveedores anuncian acero inoxidable 304. Se trata de un material muy utilizado, pero eso por sí solo no garantiza la resistencia a la corrosión en todas las condiciones de funcionamiento.
El proveedor debería poder explicar los criterios de elección de los materiales y cómo se realiza el mantenimiento del equipo a lo largo del tiempo.
6. El envío del depósito no es lo mismo que su instalación
Para los compradores extranjeros, esta distinción es importante.
Es posible que un proveedor ofrezca un precio FOB muy atractivo. Sin embargo, ese precio no incluye todos los costes que conlleva la instalación del equipo en tu explotación.
El transporte marítimo, los gastos de importación, el transporte terrestre, las grúas, los cimientos y los trabajos eléctricos locales pueden influir considerablemente en el importe total.
Aunque los equipos se suministren en condiciones DDP, la instalación y la puesta en marcha no quedan automáticamente incluidas. Es necesario acordar el alcance concreto de dichos servicios.
Pregunta quién supervisará la instalación, qué equipo debe proporcionar el contratista local y qué pruebas se realizarán antes de la recepción definitiva.
No querrás que surjan esas preguntas una vez que lleguen los contenedores.
Asegúrate de que el sistema pueda funcionar en tus instalaciones
7. El clima modifica el funcionamiento de un sistema de fermentación
Un depósito instalado en un clima frío tiene requisitos distintos a los de uno que funcione en una región cálida y húmeda.
En condiciones de frío, el aislamiento y la gestión del calor cobran mayor importancia. Una instalación expuesta a lluvias intensas necesita una protección adecuada en torno a la zona de carga de estiércol.
En el caso de las explotaciones agrícolas costeras, la protección contra la corrosión merece una atención especial.
Y no te olvides de la electricidad.
Comprueba la tensión, la frecuencia y la capacidad de suministro eléctrico disponibles antes de realizar el pedido. Si la granja sufre cortes de electricidad frecuentes, analiza qué ocurre cuando la mezcla o la aireación se detienen de forma inesperada.
Estos detalles deben concretarse durante la selección del equipo, no durante la instalación.
8. Las piezas de recambio deben acordarse antes del primer envío
Un depósito de fermentación contiene piezas móviles. En algún momento, algún componente necesitará mantenimiento o deberá sustituirse.
Eso es normal.
El mayor problema para una granja en el extranjero es tener que esperar a que llegue un sustituto mientras sigue llegando estiércol de los gallineros.
Pregunta al proveedor qué piezas son las que tienen más probabilidades de tener que sustituirse durante el funcionamiento normal.
Por ejemplo, es posible que necesite juntas, rodamientos, sensores o componentes de repuesto para los sistemas de mezcla y carga.
Averigua si tu personal de mantenimiento puede sustituirlos siguiendo las instrucciones que se incluyen.
Merece la pena incluir en las negociaciones de compra un kit de repuestos y una documentación clara sobre el mantenimiento.
9. Pregunta por el consumo eléctrico en condiciones reales de funcionamiento
Los fabricantes suelen facilitar datos sobre la potencia instalada. Los compradores a veces utilizan esas cifras para calcular las facturas de electricidad.
Eso no siempre es cierto.
El modelo GX-SANYU 11FFG-100, por ejemplo, presenta unas cifras publicadas de 37,64 kW de potencia instalada y 21 kW de potencia de funcionamiento declarada para la configuración a la que se hace referencia.
Eso no te indica cuántas horas funciona cada componente al día.
El sistema de carga, los sopladores, los equipos de mezcla y cualquier equipo de calefacción adicional pueden funcionar con horarios diferentes.
Pregunta cuál es el consumo eléctrico previsto en kWh al día o por tonelada de estiércol recibido, indicando claramente los supuestos en los que se basa.
Incluye también el mantenimiento, la mano de obra y la preparación de materiales en el presupuesto de funcionamiento.
Nuestra Guía sobre el coste de los tanques de fermentación y el retorno de la inversión incluye ejemplos prácticos sobre los costes de la electricidad, el coste por tonelada y los cálculos de la amortización.
Piensa más allá del tanque de fermentación
10. ¿Qué ocurre con el material tras la fermentación?
A veces se deja esta cuestión para cuando ya es demasiado tarde.
El material que se extrae de un tanque de fermentación no es, por sí solo, un fertilizante orgánico comercial ya listo para su uso.
En función del uso previsto, puede ser necesario someterlo a procesos adicionales de curado, cribado, ensayo, granulación o envasado.
Si la explotación agrícola tiene previsto vender el material tratado, debería informarse primero de qué productos aceptan los procesadores de fertilizantes o los compradores agrícolas de la zona.
Esa decisión también influye en la disposición del equipamiento.
Es posible que necesites espacio de almacenamiento o maquinaria adicional después del depósito de fermentación, y esos costes deben incluirse en el presupuesto original del proyecto.
11. Consulta la normativa medioambiental local
Un depósito de fermentación cerrado puede ayudar a controlar los olores al recoger el aire de salida para su tratamiento.
Eso no hace que desaparezcan las normativas medioambientales locales.
En función de la ubicación, es posible que el proyecto requiera autorización para el tratamiento de residuos, las emisiones de olores, la gestión de aguas residuales o la producción de fertilizantes.
Las zonas de carga y descarga también deben diseñarse de manera que el agua contaminada no se vierta en los terrenos circundantes ni en los canales de drenaje.
Si se requiere una autorización medioambiental, es mejor conocer las condiciones antes de comprar el equipo.
12. Comprueba si el depósito cabe realmente en el emplazamiento
Un depósito de fermentación vertical permite ahorrar espacio en comparación con muchos sistemas tradicionales de compostaje, pero sigue necesitando espacio para su instalación y mantenimiento.
Está el depósito en sí, el ascensor, las plataformas de acceso, los equipos de extracción de gases y espacio suficiente para los trabajadores y los vehículos de servicio.
El esquema de instalación de referencia para el modelo 11FFG-100 indica una superficie de ocupación de aproximadamente 8.000 × 8.500 mm.
Considéralo como una dimensión de referencia y no como un proyecto definitivo de cimentación.
El ingeniero de obra aún tiene que confirmar las condiciones del terreno, las cargas de los cimientos, el drenaje y el acceso de la maquinaria.
Y hay una cuestión práctica que merece nuestra atención: ¿adónde se llevará el estiércol fresco si se paraliza el equipo de tratamiento para realizar tareas de mantenimiento?
Es posible que sea necesario disponer de algún tipo de almacenamiento temporal o de una solución alternativa para la gestión de los residuos.
¿Qué podemos aprender de un gran proyecto avícola?
El proyecto de tratamiento de estiércol de Guangxing para una granja diseñada para albergar 920 000 gallinas ponedoras utiliza diez tanques de fermentación aeróbica verticales GX-SANYU 11FFG-100.
Cada depósito tiene un volumen útil de 100 m³.
Según la información publicada sobre el proyecto, la humedad del estiércol a la entrada es de aproximadamente 65–70%, con un ciclo de tratamiento habitual de unos siete días. La humedad del estiércol a la salida se sitúa entre 30 y 40%.
La instalación combina la carga automática de estiércol, la mezcla, la aireación, el intercambio de calor y la desodorización de los gases de escape.
El detalle más interesante es el uso de varios tanques.
Al contar con unidades independientes, la granja puede organizar el tratamiento y el mantenimiento en todo el sistema, en lugar de depender de un único depósito.
Además, pone de manifiesto por qué los equipos de recogida y fermentación del estiércol deben diseñarse conjuntamente.
Los depósitos deben tener capacidad suficiente para albergar el material recogido de los gallineros, y el sistema de carga debe adaptarse al horario de funcionamiento de la granja.
Descubre el proyecto de tratamiento de estiércol de 920 000 capas de Guangxing
¿Qué datos debes facilitar al solicitar un presupuesto?
No hace falta disponer de un plano técnico completo para entablar una conversación con un proveedor.
Bastan unos pocos datos básicos para realizar una evaluación inicial.
| Información | Lo que necesita el proveedor |
|---|---|
| Granja avícola | Número y tipo de aves |
| Cantidad de estiércol | Estiércol fresco recogido al día |
| Humedad | Medición reciente, si está disponible |
| Colección | Cintas transportadoras de estiércol, rascadores u otros métodos |
| Ubicación | País y clima |
| Sitio web | Área de instalación disponible |
| Material definitivo | Uso previsto tras el tratamiento |
| Servicios | Requisitos de instalación y puesta en marcha |
Las fotos de la zona de recogida y un plano sencillo del emplazamiento pueden ayudar a evitar malentendidos, sobre todo a la hora de planificar un proyecto en el extranjero.
Preguntas frecuentes
¿Cómo se calcula el tamaño de un depósito de fermentación de estiércol de pollo?
Empiece por la producción diaria de estiércol, el contenido de humedad, la densidad aparente y el ciclo de tratamiento previsto. El proveedor debe confirmar el rendimiento diario del equipo propuesto en esas condiciones.
¿Es suficiente un depósito de 100 m³ para una granja de 100.000 gallinas ponedoras?
La capacidad de alojamiento de las aves por sí sola no basta para responder a esa pregunta. Es necesario comprobar la cantidad diaria de estiércol, el estado del material y la capacidad real de tratamiento.
¿Qué debe incluir un presupuesto completo?
Como mínimo, aclare los siguientes aspectos: el depósito de fermentación, los equipos de mezcla y aireación, el sistema de carga, los controles, el tratamiento de los gases de escape, las condiciones de envío y las responsabilidades en materia de instalación y puesta en marcha.
¿Se puede vender el estiércol fermentado directamente como abono orgánico?
Eso depende de la calidad del material y de la normativa local. Es posible que sea necesario un curado o un tratamiento adicional antes de su comercialización.
Antes de realizar un pedido
Comprar un tanque de fermentación de estiércol de pollo no consiste solo en encontrar un fabricante que ofrezca el modelo adecuado.
El equipo debe adaptarse al estiércol procedente de tu explotación, ajustarse al lugar de instalación y seguir siendo fácil de manejar a lo largo de los años.
Si estás comparando proveedores, solicita por escrito la capacidad diaria de tratamiento, el alcance del equipamiento y las condiciones de servicio posventa antes de tomar una decisión.
El Grupo Guangzhou Guangxing Poultry Equipment suministra el sistema de fermentación aeróbica vertical GX-SANYU 11FFG-100, así como los equipos complementarios de recogida y tratamiento de estiércol.
Si estás preparando un proyecto de tratamiento de estiércol avícola, envíanos la capacidad de tu granja, la producción diaria de estiércol, el contenido de humedad y la ubicación de la explotación.
Nuestro equipo puede revisar la información y analizar la configuración del equipo necesaria para su proyecto.
Ver el sistema de fermentación GX-SANYU 11FFG-100
Ponte en contacto con Guangxing para hablar sobre tu proyecto
