일본의 가금류 농장에서는 왜 자동화 농기계가 필요한가요?

일본의 가금류 농장이 직면한 가장 큰 과제 중 하나는 인력 부족입니다. 이 농장들은 사료 급여, 물 관리, 계란 수거, 분뇨 처리, 환경 관리, 가금군 모니터링과 같은 일상적인 업무를 수행해야 합니다. 이러한 업무는 매우 반복적이고 시간이 많이 소요됩니다. 인건비 상승에 따라 많은 농장들이 관리 기준을 저하시키지 않으면서도 육체 노동의 부담을 줄일 방법을 모색하고 있습니다.

사육 공간은 제한적입니다. 일본의 많은 지역에서 토지 자원이 부족하고, 농장 건설 비용이 상대적으로 높습니다. 따라서 가금류 사육 공간을 효율적으로 활용하는 것이 매우 중요합니다. 자동화 산란계 케이지 시스템, 다층 케이지 시스템, 그리고 소형 사료 공급 및 계란 수거 시스템은 농장이 제한된 사육 공간 내에서 생산 능력을 높이는 데 도움이 될 수 있습니다.

일본의 가금류 농장에서도 생물안전은 매우 중요한 문제입니다. 가금류 농장은 질병 위험을 줄이고, 직원과 가금류 간의 직접적인 접촉을 최소화하며, 농장 환경을 청결하게 유지해야 합니다.

일본의 소비자와 식품 기업들은 일반적으로 계란의 청결도, 제품의 일관성, 식품 안전성을 매우 중요하게 여깁니다. 계란 수확, 등급 분류, 세척 및 포장 과정을 자동화하는 시스템은 농가가 계란의 품질을 높이고 보다 전문화된 생산 공정을 구축하는 데 도움이 될 수 있습니다.

일본 시장에 적합한 주요 자동화 가금류 사육 장비

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자동화 닭 사육장

4~8단으로 구성된 열아연도금 부식 방지 케이지 구조로, 경사진 바닥과 미끄러지는 달걀형 디자인을 특징으로 하며, 케이지당 사육 마리 수가 표준화되어 있어 고밀도 대규모 사육에 적합합니다.

자동 공급 시스템

그라벨 방식: 안정적인 장거리 급수가 가능하며, 여러 축사를 직렬로 연결하는 데 이상적입니다.

사료 공급차: 평사육 방식의 육계 사육을 위해 특별히 설계되었으며, 트랙 구동 방식의 균일한 사료 공급과 전동 조절식 급여량을 특징으로 합니다.

체인 방식: 층별 동기식 재료 분배; 4~6분 내 완전 급식; 단계별 급식 제어를 통한 타이머 설정 시작/정지

자동 급수 시스템

물통 전체에는 전기식 리프팅 장치가 장착되어 있어, 물 높이를 조절하여 병아리를 위한 낮은 위치와 성체를 위한 높은 위치로 설정할 수 있습니다. 또한 압력 조절 밸브가 안정적인 수압을 유지하며, 360도 전방향 급수 젖꼭지와 하단에 위치한 V자형 물받이가 누수와 분변 오염을 방지합니다.

자동 분뇨 제거 시스템

케이지 바닥의 각 층에는 독립적인 세로형 분뇨 배출 스트립이 설치되어 있으며, 중앙에 위치한 가로형 스트립은 분뇨를 한곳으로 모아 운반하는 역할을 하여, 이 과정에서 분뇨가 바닥으로 떨어지는 것을 방지하고 암모니아 배출을 크게 줄여줍니다.

자동 계란 수거 시스템

진동이 적고 계란 손상을 최소화하는 부드러운 쿠션이 적용된 계란 수거 벨트로, 각 층의 모든 계란이 중앙 계란 이송 체인으로 동시에 수거됩니다.

일본 시장에 적합한 가금류 장비 공급업체를 선정하는 방법

가장 우선적으로 고려해야 할 사항은 시스템 통합 능력입니다. 훌륭한 공급업체는 단순히 개별 장비를 판매하는 데 그쳐서는 안 되며, 가금류 사육 시스템 전체를 포괄적으로 이해하고 있어야 합니다. 사료 공급, 급수, 분뇨 처리, 계란 수거, 환기, 냉각, 조명 및 모니터링 시스템은 통합된 솔루션으로서 시너지 효과를 내며 작동해야 합니다.

두 번째 요소는 맞춤형 설계 능력입니다. 가금류 농장마다 사육장 규모, 생산 목표, 품종 구성, 관리 요건 등이 각기 다릅니다. 뛰어난 설계 역량을 갖춘 공급업체는 산란계 농장, 육계 농장, 종계 농장 및 계란 가공 시설에 맞춤형 레이아웃 솔루션을 제공할 수 있습니다.

세 번째 요소는 장비의 품질입니다. 가금류 사육 장비는 습하고 먼지가 많으며 부식성이 매우 강한 환경에서 매일 가동되어야 합니다. 용융 아연 도금 강철, 내구성이 뛰어난 컨베이어 벨트, 신뢰할 수 있는 모터, 그리고 안정적인 제어 시스템은 장비의 장기적인 성능 유지에 필수적입니다.