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Automatische Eiersammelmaschine für Betriebe mit mehr als 10.000 Legehennen

LÖSUNGEN FÜR GROSSANGELEGTE LAYER-BETRIEBE

Automatische Eiersammelmaschine für Betriebe mit mehr als 10.000 Legehennen

Automatisieren Sie die Eiersammlung, den zentralen Transport, die Qualitätskontrolle, die Sortierung und die Verpackung mit einer integrierten Lösung für die Eierverarbeitung, die speziell auf den täglichen Produktionsablauf Ihres Betriebs zugeschnitten ist.

✓ Über 10.000 Anträge für Legehennenbetriebe ✓ Standard- und zentrale Abholmöglichkeiten ✓ Integration der nachgelagerten Verarbeitung
Zentrale automatische Förderstrecke zur Eiersammlung in einem kommerziellen Legehennenbetrieb
DER TATSÄCHLICHE BEDARF DES BAUERHOFS

Warum benötigen Betriebe mit 10.000 oder mehr Legehennen eine automatische Eiersammlung?

Wenn eine Legehennenhaltung 10.000 Tiere oder mehr umfasst, ist das Einsammeln der Eier nicht mehr nur eine tägliche manuelle Aufgabe. Die Eier müssen von mehreren Käfigreihen zu einer Sammelstelle transportiert werden, ohne dass es zu unnötiger Handhabung, Verzögerungen oder wiederholten Umladungen kommt.

Die Herausforderung wird noch komplexer, wenn ein landwirtschaftlicher Betrieb mehrere Geflügelställe betreibt. Die Mitarbeiter müssen unter Umständen Eier aus verschiedenen Gebäuden einsammeln, sie in einen Verpackungsraum transportieren, die Qualität prüfen, sie nach Größen sortieren und die Produkte für Groß- oder Einzelhandelskunden vorbereiten.

Eine automatische Eiersammelmaschine kann die Eierbänder im Inneren des Geflügelstalls mit einem zentralen Fördersystem verbinden. Je nach Vertriebsmodell des Betriebs kann der Prozess mit der Prüfung, Sortierung, Kennzeichnung und Verpackung fortgesetzt werden.

Das zentrale Planungsprinzip: Wählen Sie die Ausrüstung entsprechend der Anzahl der täglich produzierten verkaufsfähigen Eier sowie der für das Einsammeln und die Verarbeitung verfügbaren Zeit aus, anstatt eine Maschine allein anhand der Anzahl der Tiere auszuwählen.
BEGINNEN SIE MIT DER TÄGLICHEN EIERPRODUKTION

Wie viele Eier produziert ein Betrieb mit 10.000 Legehennen pro Tag?

Die Geflügelkapazität ist der Ausgangspunkt. Die tägliche Eierleistung bestimmt die erforderliche Sammel- und Verarbeitungskapazität.

Beispielhafte Herdengröße 10,000 Schichten
Angenommene Legerate 90% Planungsannahme
Geschätzte Tagesproduktion 9,000 Eier pro Tag
Tägliche Eierproduktion = Anzahl der Legehennen × durchschnittliche Legerate

10.000 × 90% = 9.000 Eier pro Tag

Dies ist ein anschauliches Planungsbeispiel und keine garantierte Produktionszahl. Die tatsächliche Leistung hängt vom Alter, der Rasse, dem Gesundheitszustand, der Ernährung und der Betriebsführung der Herde ab.

Inwiefern beeinflusst die Bearbeitungszeit die Maschinenauswahl?

Wenn der Betrieb während einer achtstündigen Arbeitsschicht 9.000 Eier verarbeiten muss, beträgt der einfache Durchschnittsbedarf 1.125 Eier pro Stunde. Die endgültige Anlagenauslegung sollte jedoch auch den Zeitablauf der Eiersammlung, Spitzenzeiten bei der Ankunft, Staus auf den Förderbändern sowie Unterbrechungen durch Reinigung oder Wartungsarbeiten berücksichtigen.

Planungspunkt Illustrativer Wert Warum das wichtig ist
Schichtbelegung 10.000 Hennen Ausgangspunkt für die Produktionsplanung
Angenommene Legerate 90% Dient zur Schätzung der täglichen Eierleistung
Tägliche Eierproduktion 9.000 Eier Legt das tägliche Umschlagvolumen fest
Verarbeitungsfenster 8 Stunden Ermittelt den durchschnittlichen Stundenbedarf
Durchschnittlicher Stundenbedarf 1.125 Eier pro Stunde Vorläufige Berechnung, keine endgültige Maschinenleistung
Für Betriebe mit 20.000, 50.000 oder 100.000 Legehennen wiederholen Sie dieselbe Berechnung unter Verwendung der tatsächlichen Produktionsdaten des Bestands. Multiplizieren Sie nicht einfach die Maschinenkapazität, ohne den Sammelplan, die Anordnung der Linien und die Betriebszeiten zu überprüfen.
STUFE 01 · INTERNE ERFASSUNG

Automatische Eiersammelmaschine für mehrreihige Legehennenställe

In einer kommerziellen Legehennenhaltung werden die Eier zunächst von den Sammelbändern auf Käfighöhe weitergeleitet. Eine fachgerecht konzipierte Sammelvorrichtung leitet die Eier aus den verschiedenen Reihen auf die vorgesehene Förderstrecke.

Bei mehrstöckigen H-Typ-Legehennenställen oder großen A-Typ-Anlagen beeinflussen die Anzahl der Reihen, die Anzahl der Käfigetagen, die Stalllänge und die Lage des Eierraums die Gestaltung der Abholanlage.

Guangxing bietet serienmäßige automatische Eiersammelsysteme sowie zentrale Eiersammelsysteme an. Auf der Produktseite werden die individuell anpassbare Systemlänge, die Etagenanzahl und die Förderbandanordnungen beschrieben, wobei die Systeme mit 3- bis 8-etagigen Käfigkonfigurationen vom Typ A und H kompatibel sind.

Zum automatischen Eiersammelsystem von Guangxing →
Automatisierte Legehennenkäfigreihen mit integrierter Eiersammelvorrichtung

Standard-Eizellentnahme oder zentrale Eizellentnahme?

OPTION A

Standardmäßige automatische Eiersammlung

Geeignet für Betriebe, in denen Eier gesammelt und über eine relativ einfache Stallanordnung transportiert werden.

  • Entnahme aus Käfigreihen
  • Förderband für Eier
  • Abgabe an einer ausgewiesenen Sammelstelle
  • Geeignet für ausgewählte kleine und mittelgroße landwirtschaftliche Betriebe
Die richtige Wahl hängt von der Anordnung des Geflügelstalls ab. Es sollte eine zentrale Förderlinie geplant werden, die die Förderbandlänge, Übergabestellen, Kurvenabschnitte, Höhenunterschiede und Wartungszugänge berücksichtigt.
STUFE 02 · UMGANG MIT EIERN

Von der Eierabholung bis zur Sortierung und Verpackung: Wie funktioniert die gesamte Produktionslinie?

Ein großer Legehennenbetrieb benötigt möglicherweise mehr als nur eine Eiersammelmaschine. Der weitere Verarbeitungsprozess hängt davon ab, wie die Eier verkauft oder verwendet werden sollen.

Eierverarbeitungslinie mit den Arbeitsschritten Sammeln, Fördern, Waschen, Trocknen, Prüfen, Sortieren, Kennzeichnen und Verpacken
01

Sammlung von Eiern

Sammeln Sie die Eier von den Förderbändern auf Käfighöhe im Geflügelstall ein.

02

Zentrales Fördersystem

Bringen Sie die Eier in den Eierraum oder in die Verarbeitungswerkstatt.

03

Waschen

Nur dann aufnehmen, wenn dies gemäß den örtlichen Vorschriften und den Gegebenheiten des Absatzmarktes angemessen ist.

04

Trocknen

Passen Sie die Trocknungskapazität an die Waschmaschine an, mit der gewaschen wird.

05

Qualitätskontrolle

Erkennen Sie mit geeigneten Prüfgeräten Eier, die Risse, Verschmutzungen oder sonstige Mängel aufweisen.

06

Gewichtsklassen

Die Eier nach den vom Markt geforderten Gewichtsklassen sortieren.

07

Programmierung

Drucken Sie Datumsangaben, Chargeninformationen oder andere erforderliche Kennzeichnungen aus.

08

Verpacken

Legen Sie die Eier in Schalen, Kartons oder andere ausgewählte Verpackungsformate.

STUFE 03 · KONTROLLE DER EIZELLENQUALITÄT

Automatische Erkennung von Rissen und Mängeln an Eiern vor dem Verpacken

Automatischer Eierbruchdetektor von Guangxing CEX, installiert auf einem Förderband zur Eierprüfung

Eier, die von außen normal aussehen, können dennoch Mikrorisse, Verunreinigungen oder innere Mängel aufweisen. Wenn diese Eier in den normalen Verpackungsweg gelangen, können sie die Qualität des Endprodukts und die Kundenakzeptanz beeinträchtigen.

Der Erfassungsbereich für fehlerhafte Eier bei Guangxing umfasst drei Prüfmodule:

  • CEX: Erkennung von Rissen in Eiern mittels Schwingungsanalyse.
  • DEX: Prüfung verschmutzter Eierschalen mittels Bilderkennung.
  • BEX: Prüfung auf innere Eianomalien mithilfe von Technologien im sichtbaren Spektrum und im nahen Infrarotbereich.

Diese Module können entsprechend den Kontrollanforderungen der Verarbeitungslinie ausgewählt werden. Sie werden nicht unbedingt in jedem Betrieb benötigt.

Eierbruch- und Fehlerdetektor anzeigen →
Bitte klären Sie vor der Bestellung die Eiergröße und die Farbpalette, die erforderlichen Prüffunktionen, die Liniengeschwindigkeit, den Aussortiermechanismus sowie die Kompatibilität mit der vorhandenen Sortiermaschine oder dem vorhandenen Förderband.
STUFE 04 · GEWERBLICHER UMGANG MIT EIERN

Automatische Eierklassifizierung und -verpackung für den Groß- und Einzelhandel

Sobald die Eier die erforderlichen Kontrollstufen durchlaufen haben, können sie auf einer Sortier- und Verpackungslinie nach Gewicht sortiert und für verschiedene Kunden aufbereitet werden.

Eierklassifizierung

Sortieren Sie die Eier nach Gewichtsklassen entsprechend den Produktspezifikationen des Käufers und dem Zielmarkt.

Eierkennzeichnung

Fügen Sie bei Bedarf Herstellungsdaten, Chargennummern oder sonstige Angaben hinzu.

Automatische Schalenverpackung

Legen Sie die Eier in die ausgewählten 30-Zellen-Schalen aus Kunststoff oder Papier.

Automatische Verpackungsmaschine für Eiertrays

Die von Guangxing vorgestellte automatische Verpackungsmaschine für Eiertrays verfügt über eine einstellbare Verarbeitungskapazität von 20.000 bis 30.000 Eiern pro Stunde. Sie ist für standardmäßige 30-Zellen-Trays aus Kunststoff und Papier geeignet.

Diese Maschine eignet sich für landwirtschaftliche Betriebe und Eierverarbeitungsbetriebe, die eine automatische Anordnung der Eier und das Beladen von Schalen benötigen. Die Auswahl sollte erst nach Überprüfung des tatsächlichen Produktionsvolumens und der Kapazität der vorgelagerten Anlagen erfolgen.

Automatische Eierverpackungsmaschine anzeigen →
Automatische Eierverpackungsmaschine für die gewerbliche Eierverarbeitung
Entdecken Sie Anlagen zur Einstufung und Verpackung von Eiern
STUFE 05 · TIEFVERARBEITUNG VON EIERN

Wann sollte ein Legebetrieb den Einsatz einer automatischen Eierbrechmaschine in Betracht ziehen?

Nicht jedes Ei muss in den Verpackungskanal für Schaleneier gelangen. Betriebe, die Bäckereien, Großküchen, Lebensmittelbetriebe oder Verarbeiter von Flüssigei beliefern, haben möglicherweise gesonderte Anforderungen hinsichtlich des Aufschlagens der Eier und der Herstellung von Flüssigei.

Automatische Eierbrechmaschine

Die GX-EB-Serie von Guangxing ist für industrielle Anwendungen in der Eierverarbeitung konzipiert. Die veröffentlichte Produktspezifikation gibt einen Verarbeitungsbereich von 5.000 bis 20.000 Eiern pro Stunde an, abhängig von der endgültigen Konfiguration.

  • Automatisches Aufschlagen von Eiern und Trennen der Schalen
  • Entnahme von flüssigem Vollei
  • Optionale Trennung von Eigelb und Eiweiß
  • SPS-Touchscreen-Steuerung und IoT-Überwachung
  • Ausführung in lebensmittelgeeignetem Edelstahl 304, optional auch in Edelstahl 316 erhältlich

Der Eierbrecher kann an nachgeschaltete Anlagen zur Verarbeitung von Flüssigei , wie beispielsweise Pasteurisierer und Mischbehälter, angeschlossen werden, sofern diese im Projekt des Kunden vorgesehen sind.

Automatische Eierbrechmaschine anzeigen →
Ablauf der industriellen Eierverarbeitung mit Darstellung der Eierkontrolle und der nachfolgenden Verpackungsschritte
Das Aufschlagen von Eiern ist ein separater Verarbeitungsschritt, der sich vom üblichen Sortieren und Verpacken von Eiern in der Schale unterscheidet. Es erfordert eine geeignete Lebensmittelverarbeitungsanlage, Hygienekontrollen und einen festgelegten nachgelagerten Verarbeitungsprozess für Flüssigei.
WÄHLEN SIE NACH IHREM GESCHÄFTSMODELL

Welche Lösung für die Eiersammlung und -verarbeitung passt zu Ihrem Betrieb?

01

Legehennenbetrieb mit 10.000–20.000 Tieren

Beginnen Sie mit der täglichen Eierleistung, der Anordnung der Käfigreihen und den verfügbaren Verpackungszeiten. Bei einer einfachen Anordnung mit nur einem Stall kann eine Standard-Sammelvorrichtung ausreichend sein.

Rezension: Eierbänder, Förderbänder, Sammelstelle und erforderliche Verpackungsanlagen.

02

Legehennenbetrieb mit 20.000–50.000 Tieren

Bei mehreren Reihen oder Geflügelställen kann ein zentraler Eiertransport erforderlich sein, um wiederholte manuelle Umladungen zu vermeiden und den Eierraum effizienter zu organisieren.

Rezension: Zentrale Sammlung, Förderwegführung, Prüfung, Sortierung und Verpackung in Schalen.

03

50.000–100.000+ Legehennenbetrieb

Große Betriebe benötigen koordinierte Kapazitäten für die Sammlung und Verarbeitung. Mehrere Betriebe können ein gemeinsames Zentrum für die Sortierung und Verpackung von Eiern beliefern.

Rezension: Zentrale Kommissionierung, Linienausgleich, Qualitätskontrolle, Verpackung und zukünftige Erweiterung.

04

Integriertes Eierverarbeitungsgeschäft

Unternehmen, die sowohl Eier in der Schale als auch flüssige Eiprodukte liefern, benötigen möglicherweise getrennte Verarbeitungsabläufe für die Sortierung und Verpackung sowie für das Aufschlagen der Eier.

Rezension: Eiersortierung, Aussortierung fehlerhafter Eier, Verpackung, Aufschlagen der Eier und anschließende Verarbeitung zu Flüssigprodukten.

PROJEKTREFERENZ

Guangxings Erfahrung mit Ausrüstung für groß angelegte Legebetriebe

Zentrale Eierauffang- und Förderanlage in einem gewerblichen Legehennenbetrieb

Projekt „Guiyang Qingzhen“ mit 300.000 Wohnungen

In dem von Guangxing veröffentlichten Projektprofil wird eine große Legehennenfarm in Qingzhen, Guizhou, mit etwa 313.000 Legehennen und einer angegebenen täglichen Eierproduktion von rund 210.000 Eiern beschrieben.

Das Projekt umfasst Anlagen zur automatischen Eiersammlung und -förderung, zur Eiersortierung, -reinigung, -klassifizierung, -verpackung sowie zur Erkennung defekter Eier als Teil der umfassenden Betriebsausstattung.

Dieses Projekt verdeutlicht, warum die Eiersammlung und die anschließende Verarbeitungsanlage gemeinsam geplant werden sollten, anstatt sie als voneinander unabhängige Anlagen zu betrachten.

Details zum Guiyang-Projekt anzeigen →
VOR DER ANFORDERUNG EINES ANGEBOTS

Welche Informationen sollten Sie bereithalten?

Ein sinnvoller Vorschlag zur Ausstattung beginnt mit den Betriebsdaten und nicht nur mit der Anzahl der Tiere.

✓ Anzahl der Legehennen und aktuelle Legerate
✓ Geschätzte tägliche Eierleistung
✓ Anzahl der Geflügelställe und Käfigreihen
✓ Käfigtyp, Etagen und Stallabmessungen
✓ Öffnungszeiten für die Abholung und Verpackung von Eiern
✓ Vorgeschriebene Sortier- und Verpackungsformate
✓ Ob das Eierwaschen erforderlich ist
✓ Ob eine Riss- und Innenfehlererkennung erforderlich ist
✓ Ob ein Teil der Eier für die Verarbeitung zu Flüssigei verwendet wird
✓ Zielland und elektrische Normen
✓ Verfügbare Werkstattfläche und Förderweg
✓ Zukünftige Expansionspläne
HÄUFIG GESTELLTE FRAGEN

Automatische Eiersammelmaschine für große Legehennenbetriebe: Häufig gestellte Fragen

Welche Größe sollte eine Eiersammelmaschine für einen Betrieb mit 10.000 Legehennen haben?

Dies hängt von der tatsächlichen täglichen Eierleistung, dem Abholplan, der Käfigkonfiguration und den Verarbeitungszeiten ab. Beispielsweise legen 10.000 Hennen bei einer hypothetischen Legerate von 90% etwa 9.000 Eier pro Tag. Das Sammel- und Verpackungssystem sollte auf diesen Produktionsablauf abgestimmt sein.

Kann ein zentrales Eiersammelsystem mehrere Geflügelställe versorgen?

Ja, eine zentrale Sammelanlage kann so konzipiert werden, dass Eier aus mehreren Ställen zu einem gemeinsamen Sammel- oder Verarbeitungsbereich befördert werden. Die Förderstrecke, Höhenunterschiede, Übergabestellen und die stündliche Gesamtleistung müssen im Rahmen der technischen Planung geprüft werden.

Kann eine automatische Eierabsauganlage an eine Sortier- und Verpackungsanlage für Eier angeschlossen werden?

Ja. Das Eiersammelsystem kann mit einer nachgeschalteten Förderanlage sowie geeigneten Sortier- und Verpackungsanlagen geplant werden. Die Anschlusshöhe, die Liniengeschwindigkeit, die Ausrichtung der Eier und die Verarbeitungskapazität sollten aufeinander abgestimmt werden.

Braucht jede kommerzielle Legehennenhaltung eine Eierwaschmaschine?

Nein. Die Anforderungen an die Reinigung hängen vom Zielmarkt, den geltenden Vorschriften, den Kundenspezifikationen und dem Vertriebsmodell des landwirtschaftlichen Betriebs ab. Das Reinigungsmodul sollte erst ausgewählt werden, nachdem diese Anforderungen bestätigt wurden.

Kann das System beschädigte und verschmutzte Eier automatisch erkennen?

Guangxing bietet separate Prüfgeräte für gesprungene, verschmutzte und fehlerhafte Eier an. Die erforderlichen Erkennungsmodule sollten entsprechend den zu erkennenden Mängeln und der Betriebsgeschwindigkeit der Verarbeitungslinie ausgewählt werden.

Kann ein landwirtschaftlicher Betrieb einen automatischen Eieraufschläger für die Herstellung von Flüssigei verwenden?

Ja. Die GX-EB-Serie von Guangxing unterstützt die Aufnahme von flüssigem Vollei sowie optional die Trennung von Eigelb und Eiweiß. Der angegebene Verarbeitungsbereich liegt bei 5.000 bis 20.000 Eiern pro Stunde, abhängig von der gewählten Konfiguration und den Projektanforderungen.

PLANEN SIE IHR EIERVERARBEITUNGSSYSTEM

Suchen Sie nach einer Lösung zur automatischen Eiersammlung für Ihren Legehennenbetrieb?

Ganz gleich, ob Sie 10.000, 30.000 oder mehr als 100.000 Legehennen halten – die richtige Ausrüstung hängt in erster Linie von Ihrer täglichen Eierproduktion, der Gestaltung des Geflügelstalls und Ihren Absatzanforderungen ab.

Teilen Sie uns die Kapazität Ihres Betriebs, die Anordnung der Käfige, die tägliche Eierproduktion sowie die erforderlichen Verarbeitungsfunktionen mit. Guangxing kann die Projektanforderungen prüfen und eine geeignete Konfiguration für die Eiersammlung sowie die nachgelagerte Verarbeitung mit Ihnen besprechen.

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