다음을 검색하는 경우 가금류 가공 장비, 아마도 생가금류를 냉장, 절단, 등급 분류 또는 포장된 가금류 제품으로 가공하는 데 어떤 기계가 필요한지 이해하려고 하고 계실 것입니다.
하지만 견적을 요청하기 전에 꼭 알아둬야 할 중요한 점이 하나 있습니다.
가금류 가공 장비는 가금류 사육 장비와 다릅니다.
가금류 농장은 가금류 사육에 주력하며, 여기에는 사료 공급, 급수, 환기, 온도 조절, 분뇨 관리, 사육 시설 관리, 사육군 관리 등이 포함됩니다. 가금류 가공 공장은 가동을 시작합니다. 새들이 농장을 떠난 뒤.
종합 가금류 프로젝트를 계획 중인 투자자의 경우, 한 공정이 끝나고 다른 공정이 시작되는 지점을 파악하면 잘못된 장비 구매를 방지할 수 있을 뿐만 아니라 프로젝트 예산 편성도 훨씬 명확해집니다.
이 가이드에서는 가금류 가공 장비의 주요 유형, 가공 능력이 장비 선정에 미치는 영향, 구매자가 공급업체에 문의하기 전에 준비해야 할 정보, 그리고 가공 장비가 대규모 가금류 생산 프로젝트에서 어떤 역할을 하는지에 대해 설명합니다.
가금류 가공 장비란 무엇인가요?
가금류 가공 장비 도축장이나 육류 가공 시설에 반입된 닭, 오리, 칠면조 및 기타 가금류를 가공하는 데 사용되는 기계 및 생산 시스템을 의미합니다.
완비된 가금류 가공 라인에는 다음과 같은 장비가 포함될 수 있습니다:
- 생조류 인수
- 눈부신
- 살인과 출혈
- 데임
- 깃털 제거
- 내장 적출
- 세탁
- 소름 끼치는
- 컷업
- 뼈 제거
- 중량 측정 및 등급 분류
- 포장
- 냉장 창고 취급
정확한 구성은 최종 제품에 따라 크게 달라집니다.
예를 들어, ~를 생산하는 공장은 통째로 냉장된 닭 닭가슴살, 닭날개, 닭다리, 뼈를 발라낸 고기 또는 판매용 포장 제품을 생산하는 시설과는 다른 하류 공정 구성이 필요합니다.
가공에 관한 규정도 국가마다 다릅니다. 예를 들어, 미국의 경우, 미국 농무부(USDA) 식품안전검사국 가금류 제품 검사를 감독하고, 가금류 가공 및 식품 안전과 관련된 지침을 제공합니다.
이러한 이유로 구매자는 다음 두 가지 모두를 고려해야 합니다. 설비 성능 및 현지 가공 규정 프로젝트를 계획할 때.
가금류 가공 장비의 주요 유형
가공 공장의 규모는 상당히 다양하지만, 대부분의 상업용 가금류 가공 공정에는 몇 가지 기본 단계가 포함되어 있습니다.
1. 살아있는 가금류의 인수 및 취급
첫 단계는 가금류 농장에서 새들이 도착할 때 시작됩니다.
플랜트 설계에 따라 다음과 같은 설비가 포함될 수 있습니다:
- 조류 운반용 상자 또는 컨테이너
- 하역 시스템
- 크레이트 컨베이어
- 크레이트 세척 장비
- 매달기 또는 족쇄 채우기 구역
목표는 다음 사항을 고려하면서 처리 라인으로 새들이 체계적으로 유입되도록 하는 것입니다. 처리 효율, 위생, 인력 요구 사항 및 근로자 안전.
대규모 공장에서는 일반적으로 기계화된 입고 및 운송 시스템을 더 많이 사용하는 반면, 소규모 시설에서는 기계와 수작업이 병행되는 방식을 채택하는 경우가 많습니다.
2. 기절, 처치, 출혈
수령 후, 가금류는 1차 가공 구역으로 이동합니다.
지역 규정, 시장 요구 사항, 공장 설비 구성 및 종교적 가공 요건에 따라 다양한 기절 및 도축 방법이 사용될 수 있습니다.
이 분야는 생산 능력뿐만 아니라 다음 사항들도 포함되므로 신중한 계획이 필요합니다:
근로자 안전, 위생, 배수, 청소 및 접근성, 동물 복지 요건, 식품 안전 관리.
그리고 미국 직업안전보건청(OSHA)의 가금류 가공 지침 또한 가금류 가공 시설에서 관리해야 할 기계, 미끄러운 바닥, 반복적인 작업, 소음 및 기타 위험 요소를 파악합니다.
구매자 입장에서는, 가공 라인을 결코 생산 속도만으로 평가해서는 안 된다는 뜻입니다.
3. 데치기 및 깃털 제거 장비
출혈이 끝난 후, 가금류는 대개 데치기와 깃털 제거 단계.
데치는 과정은 가금류가 깃털 제거 또는 깃털 뽑기 장비에 들어가기 전에 깃털이 잘 빠지도록 하는 데 도움이 됩니다.
이 단계에서 성능은 다음과 같은 요인의 영향을 받을 수 있습니다:
- 수온
- 새의 무게
- 처리 속도
- 장비 조정
- 데치는 시간
- 새의 크기 일관성
장비가 가공 능력에 제대로 맞지 않을 경우, 작업자들은 깃털이 남아 있거나 제품 외관이 일정하지 않거나, 도체 손상이 발생하는 등의 문제를 겪을 수 있습니다.
이 때문에 데치기 장치, 깃털 제거기, 오버헤드 컨베이어 및 후속 공정 장비는 다음과 같이 설계되어야 합니다. 서로 관련 없는 기계들이 아니라 하나의 유기적으로 연계된 생산 흐름.
4. 내장 제거 및 세척
깃털을 제거한 후에는 내장을 꺼내고 도체를 깨끗이 씻어야 합니다.
소규모 가공 공장에서는 이러한 공정 중 몇 가지를 수작업으로 수행할 수 있습니다.
규모가 큰 공장에서는 다음과 같은 작업에 자동화 장비를 사용할 수 있습니다:
- 서문
- 벤트 절단
- 내장 적출
- 목 제거
- 장기 적출
- 사체 세척
- 검사
적절한 자동화 수준은 주로 다음 요소에 따라 달라집니다. 시간당 처리 가능한 조류 수, 가용 인력, 제품 사양, 위생 요건 및 투자 예산.
청소 편의성도 신중하게 고려해야 합니다. 청소가 어려운 장비는 명목상의 처리 용량이 매력적으로 보일지라도 불필요한 유지보수 및 위생 문제를 야기할 수 있습니다.
5. 가금류 냉각 시스템
1차 가공이 완료되면, 가금류 도체는 통제된 조건 하에서 냉각되어야 합니다.
일반적으로 사용되는 두 가지 접근 방식은 다음과 같습니다:
물 냉각
그리고
공기 냉각
적합한 시스템은 시장, 가공 규정, 제품 사양, 용수 확보 가능성, 냉동 용량, 에너지 소비량 및 시설 배치에 따라 달라집니다.
따라서 냉각 설비는 단순히 기계 한 대를 구매하는 것으로만 생각해서는 안 됩니다.
이는 공장의 다른 부분에도 영향을 미치며, 특히 다음과 같습니다:
냉동 용량, 물 소비량, 배수, 평면 배치, 냉장 창고, 에너지 수요.
새로운 가공 공장의 경우, 이러한 요구 사항들은 초기 레이아웃 단계에서 고려되어야 합니다.
6. 절단 및 뼈 제거 장비
모든 가금류 가공업체가 통닭을 판매하는 것은 아닙니다.
많은 상업용 가공업체들은 도체를 다음과 같은 제품으로 분할합니다:
- 날개
- 가슴살
- 허벅지
- 닭다리
- 다리 부위
- 뼈 없는 고기
공장에서 수동 절단 작업대, 반자동 기계, 또는 고도로 자동화된 절단 및 뼈 제거 시스템을 사용할 수 있습니다.
장비를 선정하기 전에 구매 담당자는 먼저 다음과 같은 보다 기본적인 질문에 답해야 합니다:
생산량의 몇 퍼센트가 통닭, 절단육, 뼈를 발라낸 고기로 판매될 예정입니까?
이 결정은 장비 구성과 전체 투자 규모에 상당한 변화를 가져올 수 있습니다.
주로 통닭 판매를 목적으로 설계된 공장은 후공정 설비가 비교적 적게 필요할 수 있는 반면, 슈퍼마켓이나 외식업 고객에게 분할 가공된 제품을 공급하는 시설은 절단, 계량, 선별 및 포장 설비가 훨씬 더 많이 필요할 수 있습니다.
7. 계량, 선별 및 포장 장비
도축 또는 냉각 과정을 거친 후, 가금류 제품은 계량, 등급 분류, 선별 및 포장이 필요할 수 있습니다.
프로젝트에 따라 이 섹션에는 다음 내용이 포함될 수 있습니다:
- 전자 계량 시스템
- 중량 등급 분류 장비
- 제품 분류 시스템
- 트레이 포장기
- 포장 장비
- 라벨 부착 장비
- 금속 탐지
- 케이스 포장
- 컨베이어
포장 장비는 다음 사항에 따라 선정해야 합니다. 최종 판매 채널, 단순히 처리 능력에 따라 결정하는 것이 아니라.
예를 들어, 도매 시장에 냉동 통닭을 공급하는 것과 슈퍼마켓 체인에 정량 포장된 닭가슴살 트레이를 공급하는 것은 매우 다릅니다.
후단 장비는 판매하려는 상용 제품과 호환되어야 합니다.
자동식 대 반자동식 가금류 가공 장비
초보 투자자들이 자주 묻는 질문 중 하나는 어떤 것을 선택해야 하는지 여부입니다. 자동 또는 반자동 가금류 가공 라인.
모든 프로젝트에 통용되는 단 하나의 정답은 없습니다.
고도로 자동화된 가공 공장은 반복적인 수작업이 줄어들게 하고 처리량을 높이는 데 도움이 될 수 있습니다. 하지만 다음과 같은 사항이 필요할 수도 있습니다:
- 더 높은 초기 투자 비용
- 안정적인 전력 공급
- 안정적인 물 공급
- 전문 교육을 받은 기술 인력
- 보다 정교한 유지보수
- 신뢰할 수 있는 예비 부품
- 더 견고한 냉동 인프라
하루에 처리하는 가금류 수가 비교적 적은 소규모 업체의 경우, 반자동 시스템이 더 실용적일 수 있습니다.
따라서 올바른 질문은 다음과 같은 것이 아닙니다:
“어느 시스템의 자동화 수준이 가장 높습니까?”
그것은:
“내 실제 생산 능력과 비즈니스 모델에 맞는 자동화 수준은 무엇일까요?”
프로젝트에 필요한 수준보다 더 많은 자동화 시스템을 도입하면, 합리적인 수익을 창출하지 못한 채 투자 비용만 증가시킬 수 있습니다.
얼마나 많은 처리 용량이 필요합니까?
가금류 가공 라인의 생산 능력은 대개 다음과 같이 표시됩니다. BPH — 시간당 조류 수.
예를 들어
| 가공 규모 | 전형적인 프로젝트의 특징 |
|---|---|
| 소용량 | 지역 농장 또는 소규모 도축 시설 |
| 중형 용량 | 지역 가금류 가공 사업 |
| 더 큰 용량 | 상업용 가공 공장 |
| 대규모 산업 생산 능력 | 종합 가금류 생산 기업 |
그러나, 전처리 장비를 비교할 때 전립선비대증(BPH)만을 유일한 기준으로 삼아서는 안 됩니다..
정격 용량이 비슷한 두 라인이라도 다음 사항에 대해서는 요구 사항이 매우 다를 수 있습니다:
- 근로자
- 물
- 전기
- 냉동
- 청소
- 유지 관리
- 연면적
- 제품의 유연성
- 예비 부품
구매 담당자는 사양서에 표기된 최대 수치에 따라 구매하기보다는 전체 가공 공정을 종합적으로 평가해야 합니다.
견적을 요청하기 전에 어떤 정보를 준비해야 할까요?
단순히 공급업체에게 이렇게 말하기만 하면, “가금류 가공 장비가 필요합니다,” 정확한 견적을 받기에는 대개 충분하지 않습니다.
공급업체에 연락하기 전에 다음 정보를 준비해 두십시오:
- 가금류 종류 — 닭, 오리, 칠면조 등.
- 목표 용량 — 시간당 새 수
- 살아있는 새의 평균 체중
- 일일 운영 시간
- 통닭, 토막낸 닭, 또는 뼈를 발라낸 제품
- 냉장 또는 냉동 제품
- 필요한 자동화 수준
- 사용 가능한 공장 치수
- 지역별 전압 및 전력 공급 현황
- 물 가용성
- 폐수 처리 조건
- 냉동 요구 사항
- 타겟 시장
- 적용되는 현지 규정
- 향후 예상되는 확장
이러한 매개변수들은 다음 사항에 직접적인 영향을 미칩니다. 설비 선정, 공장 배치, 인력 수요, 유틸리티 소비량 및 총 프로젝트 비용.
신뢰할 수 있는 장비 공급업체라면 전체 제품군을 추천하기 전에 이 정보를 먼저 확인해야 합니다.
가금류 가공 장비 대 가금류 사육 장비
이는 가금류 투자 초보자들에게 있어 가장 중요한 차이점 중 하나입니다.
현재 진행 중인 프로젝트가 다음을 중점으로 하고 있다면 닭을 도축하는 것보다 기르는 것, 현재 단계에서는 가금류 가공 장비가 여러분이 필요로 하는 것이 아닐 수도 있습니다.
일반적으로 상업용 가금류 농장에는 다음과 같은 장비가 필요합니다:
- 가금류 사육 시설 또는 케이지 시스템
- 가금류 자동 급이 시스템
- 젖꼭지 음용 시스템
- 사료 사일로 및 사료 이송 시스템
- 분뇨 제거 장비
- 환기 팬
- 쿨링 패드
- 난방 장비
- 가금류 사육장 환경 제어 시스템
- 자동 계란 수집 시스템 레이어 농장을 위해
이러한 시스템은 다음과 같이 사용됩니다. 새들이 농장을 떠나기 전에.
상업용 육계 생산의 경우, 농장에서는 다음과 같은 통합 시스템을 사용할 수도 있습니다. 자동 다층 육계 사육 케이지 시스템, 이는 사육 시설에 사료 공급, 급수, 분뇨 처리 및 기타 농장 내 자동화 기능을 결합한 시스템입니다.
가금류 가공 장비는 공급망의 다음 단계에서 사용됩니다.
이 둘의 차이를 쉽게 이해하는 방법은 다음과 같습니다:
가금류 농장 → 가금류 사육 → 농기계
새들이 농장을 떠난다
가공 공장 → 가금류 육류 생산 → 가공 설비
이 두 가지 장비 범주는 완전히 다른 용도로 사용됩니다.
가금류 가공 장비 공급업체를 선택하는 방법
프로젝트에 가금류 도축 또는 육류 가공 라인이 반드시 필요하다면, 다음과 같은 공급업체와 협력하십시오. 가금류 가공 장비를 전문으로 취급합니다.
결정을 내리기 전에, 해당 공급업체가 다음과 유사한 프로젝트를 성공적으로 완료한 적이 있는지 확인해 보십시오:
- 가금류 종류
- BPH 처리 능력
- 최종 제품
- 자동화 요구사항
- 시장 기준
또한 견적서에 정확히 어떤 내용이 포함되어 있는지 명확히 밝혀야 합니다.
예를 들어
견적에 냉장 시설이 포함되어 있나요?
폐수 처리도 포함되나요?
전기 제어 기능이 포함되어 있나요?
설치 및 시운전은 누가 담당하나요?
작업자 교육과 예비 부품이 포함되어 있나요?
몇 가지 필수 시스템이 제외된 경우, 장비 가격이 저렴하다고 해서 프로젝트 총비용이 반드시 저렴하다고 볼 수는 없습니다.
가금류 농장과 가공 공장의 통합 계획 수립
일부 투자자들은 단순히 가공 공장을 짓는 데 그치지 않고, 다음과 같은 계획을 세우고 있습니다. 통합 육계 사업 농업 및 육류 생산 분야를 다루고 있습니다.
그렇다면 농장 생산 능력과 가공 능력을 함께 고려해야 합니다.
가금류 농장은 다음 사항을 결정합니다:
시장 출하 체중에 도달할 수 있는 새의 수와 언제 출하될 수 있는지.
가공 공장은 다음 사항을 결정합니다:
매일 몇 마리의 가금류를 도축, 냉각, 절단, 포장 및 보관할 수 있는가.
양측의 역량이 불균형할 경우, 운영상의 문제가 금세 발생할 수 있다.
농장에서 충분한 가금류를 공급하지 못하면 가공 공장은 비용이 많이 드는 유휴 생산 능력을 안고 있게 될 수 있습니다. 반면, 도축 능력이 부족할 경우 가금류가 계획보다 더 오랫동안 농장에 머물게 될 수도 있습니다.
아직 농업 분야 투자를 계획 중인 투자자라면, 실용적인 내용을 살펴보는 것이 좋습니다. 육계 농장 설비 솔루션 이는 후속 가공 단계를 고려하기 전에 사료 공급, 급수, 환기, 냉각, 환경 제어, 전력 공급 및 가금사육장 배치에 대한 요구 사항을 파악하는 데 도움이 될 수 있습니다.
따라서 전체 체인은 다음을 중심으로 계획되어야 합니다. 현실적인 가축 사육 주기, 일일 생산량, 처리 능력, 저장 공간 요구 사항 및 향후 확장 계획.
만약 가금류 사육 장비만 필요하다면 어떻게 해야 할까요?
가금류 가공 장비를 찾는 모든 방문객이 이미 도축장을 지을 준비가 되어 있는 것은 아닙니다.
많은 프로젝트에서 첫 단계는 사실 가금류 농장입니다.
현재 다음과 같은 계획을 세우고 계신다면:
- 상업용 육계 농장
- 레이어 팜
- 어린 암탉 사육장
- 사육 농장
- 새로운 가금류 사육장
- 농업 자동화 시스템 업그레이드
그렇다면 당장 가장 시급한 과제는 다음과 같을 수 있습니다. 육류 가공 기계보다는 가금류 사육 장비.
광싱은 다음 분야에 주력하고 있습니다. 가금류 사육 장비 및 가금류 사육장 자동화 시스템, 여기에는 사료 급여, 급수, 분뇨 처리, 계란 수확, 가금류 사육 시설, 환기, 냉각 및 환경 제어가 포함됩니다.
광싱은 가금류 도축 또는 육류 가공 라인을 공급하지 않습니다.
이 구분을 미리 해두면 구매 담당자는 프로젝트의 각 부분에 대해 적절한 전문 공급업체에 연락할 수 있습니다.
최종 생각
선택 가금류 가공 장비 이는 단순히 기계를 찾아 가격을 비교하는 문제만은 아닙니다.
성공적인 프로젝트는 다음 사항에 대한 명확한 이해에서 시작됩니다:
가공 능력, 최종 제품, 자동화 수준, 공장 배치, 상하수도 및 전력 공급, 냉동 시설, 위생, 인력, 규제, 향후 확장 계획.
동시에, 구매자는 다음을 명확히 구분해야 합니다. 가금류 사육 장비와 가금류 가공 장비.
가공 설비는 가금류가 가공 시설에 도착한 후의 단계들을 포괄하며, 여기에는 다음이 포함됩니다. 데치기, 깃털 제거, 내장 제거, 냉각, 절단, 등급 분류 및 포장.
농기계는 가금류가 사육장에서 출하되기 전의 생산 단계를 뒷받침합니다.
현재 프로젝트가 농장 계획 단계, 광싱은 귀하의 요구 사항에 맞춰 가금류 사육 시스템을 구축하는 데 도움을 드릴 수 있습니다. 가금류 종류, 농장 수용 능력, 사육장 크기, 지역 기후, 자동화 요구 사항 및 확장 계획.
농장 및 가공 통합 프로젝트의 경우, 처음부터 두 장비 패키지를 분리하면 예산 편성, 공급업체 선정, 프로젝트 조정이 훨씬 더 명확해졌습니다.
가금류 농장을 계획 중이신가요? 아니면 이미 가공 단계로 넘어가셨나요? 광싱의 가금류 사육 장비 및 솔루션을 살펴보세요 또는 귀하의 농장 수용 능력, 사육장 크기, 국가 및 가금류 종류를 알려주시면, 농장에 적합한 장비 구성에 대해 상담해 드리겠습니다.
