{"id":18041,"date":"2026-08-03T07:49:15","date_gmt":"2026-08-03T07:49:15","guid":{"rendered":"https:\/\/guangxiniot.com\/?post_type=portfolio&p=18041"},"modified":"2026-08-03T08:35:07","modified_gmt":"2026-08-03T08:35:07","slug":"manure-fermentation-treatment-project-for-a-920000-layer-farm","status":"publish","type":"portfolio","link":"https:\/\/guangxiniot.com\/de\/portfolio\/manure-fermentation-treatment-project-for-a-920000-layer-farm\/","title":{"rendered":"Projekt zur G\u00e4rung von G\u00fclle f\u00fcr einen Betrieb mit 920.000 Legehennen"},"content":{"rendered":"

\"Projekt<\/h1>\n

Es handelt sich um ein Gro\u00dfprojekt, das auf die schadlose Aufbereitung, Volumenreduzierung und R\u00fcckgewinnung von Ressourcen aus H\u00fchnermist einer kommerziellen Legehennenhaltung ausgelegt ist.<\/p>\n

Im Rahmen des Projekts kommen 10 vertikale intelligente aerobe Fermenter vom Typ GX-SANYU 11FFG-100 zum Einsatz.<\/a><\/span><\/strong> Der t\u00e4glich in den Gefl\u00fcgelst\u00e4llen anfallende H\u00fchnermist mit hohem Feuchtigkeitsgehalt wird zentral gesammelt und durch automatische Zuf\u00fchrung, Vermischung im Tank, kontinuierliche Bel\u00fcftung, W\u00e4rmeaustausch, Abgasauffang sowie Desodorierung im Spr\u00fchturm aufbereitet. Das aufbereitete Material wird in einen Rohstoff f\u00fcr organischen D\u00fcnger umgewandelt, der weiterverwendet werden kann.<\/p>\n

Bei diesem Projekt geht es nicht lediglich um den Verkauf einzelner G\u00e4rtanks. Es handelt sich um ein Komplettsystem, das Folgendes umfasst:<\/p>\n

Sammlung von H\u00fchnermist \u2192 Aerobe Verg\u00e4rung \u2192 Geruchsbehandlung \u2192 Materialaustrag \u2192 Verwertung als D\u00fcnger<\/p>\n

1. Projektdaten<\/b><\/strong><\/h2>\n

Betriebsart:<\/strong>\u00a0Kommerzielle Pilzzucht<\/p>\n

Maximale Betriebskapazit\u00e4t:<\/strong>\u00a0920.000 Legehennen<\/p>\n

Ger\u00e4tekonfiguration:<\/strong>\u00a010 S\u00e4tze mit je 11FFG-100-Fermentern<\/p>\n

Feuchtigkeitsgehalt von H\u00fchnermist in diesem Projekt:<\/strong>\u00a065%\u201370%<\/p>\n

Nutzvolumen der einzelnen Tanks:<\/strong>\u00a0100 m\u00b3<\/p>\n

Richtwert f\u00fcr den Einbauraum pro Einheit:<\/strong>\u00a0ca. 8.000 \u00d7 8.500 mm<\/p>\n

Prozesskonfiguration:<\/strong>\u00a0Vertikale Struktur, Beschickung von oben, Austrag von unten und kontinuierliche aerobe Fermentation<\/p>\n

Gesamtinstallierte Leistung pro Standardeinheit:<\/strong>\u00a037,64 kW<\/p>\n

Betriebsleistung:<\/strong>\u00a021 kW<\/p>\n

Typischer durchschnittlicher G\u00e4rungszyklus:<\/strong>\u00a0Etwa 7 Tage<\/p>\n

Typischer Feuchtigkeitsgehalt nach der Behandlung:<\/strong>\u00a0Etwa 30%\u201340%<\/p>\n

\"Projekt\"Projekt<\/p>\n

2. Warum werden 10 G\u00e4rbeh\u00e4lter statt nur einem ben\u00f6tigt?<\/b><\/strong><\/h2>\n

Ein Betrieb mit 920.000 Legehennen produziert t\u00e4glich kontinuierlich gro\u00dfe Mengen an H\u00fchnermist. Der parallele Einsatz mehrerer G\u00e4rtanks bietet mehrere wichtige Vorteile:<\/p>\n

Der gesamte Behandlungsbedarf verteilt sich auf mehrere Einheiten, wodurch eine modulare Verarbeitungskapazit\u00e4t entsteht. Wenn eine Einheit gewartet werden muss, k\u00f6nnen die \u00fcbrigen Einheiten den Betrieb fortsetzen.<\/p>\n

Das System l\u00e4sst sich nach Gefl\u00fcgelst\u00e4llen, G\u00fcllef\u00f6rderwegen oder Bauphasen des Projekts unterteilen. Bei einer Erweiterung des Betriebs k\u00f6nnen sp\u00e4ter weitere Einheiten hinzugef\u00fcgt werden.<\/p>\n

Der Betrieb vermeidet das Risiko, dass die gesamte G\u00fclleaufbereitungsanlage aufgrund eines Defekts an einer einzigen \u00fcberdimensionierten Maschine ausf\u00e4llt.<\/p>\n

Daher beschr\u00e4nkt sich der Hauptnutzen dieses Projekts nicht nur auf seine hohe Aufbereitungskapazit\u00e4t. Es bietet zudem einen kontinuierlichen Betrieb, eine flexible Systemkonfiguration und ein geringeres Projektrisiko.<\/p>\n

\"Projekt<\/p>\n

3. So funktioniert der Prozess<\/b><\/strong><\/h2>\n

Der aus den Gefl\u00fcgelst\u00e4llen entfernte H\u00fchnermist wird zu einem Sammel- oder Zwischenlager transportiert.<\/p>\n

Ein Radlader bef\u00f6rdert das Material in die automatische Kippvorrichtung.<\/p>\n

Der Aufzug bef\u00f6rdert den H\u00fchnermist zur Einf\u00fcll\u00f6ffnung am oberen Ende des G\u00e4rtanks.<\/p>\n

Das Hydrauliksystem treibt die Hauptwelle und die Mischfl\u00fcgel an, um das Material kontinuierlich zu vermischen.<\/p>\n

Obere und untere Gebl\u00e4se sorgen f\u00fcr eine kontinuierliche Luftzufuhr und schaffen so die f\u00fcr die G\u00e4rung erforderlichen aeroben Bedingungen.<\/p>\n

Der W\u00e4rmetauscher gewinnt die bei der G\u00e4rung entstehende W\u00e4rme zur\u00fcck und nutzt sie, um die in den Tank einstr\u00f6mende Frischluft zu erw\u00e4rmen.<\/p>\n

Die Fermentationsabgase werden \u00fcber einen zentralen Abzug gesammelt und zur Desodorierung in den Spr\u00fchturm geleitet.<\/p>\n

Das fermentierte Material wird am Boden des Beh\u00e4lters abgef\u00fchrt und kann als Ausgangsmaterial f\u00fcr organischen D\u00fcnger verwendet oder in eine nachgeschaltete D\u00fcngemittelverarbeitungsanlage weitergeleitet werden.<\/p>\n

\"Projekt\"Projekt<\/p>\n

4. Bei dem Projekt handelt es sich um ein komplettes G\u00fclleaufbereitungssystem<\/b><\/strong><\/h2>\n

Bei dem Projekt handelt es sich nicht lediglich um eine Anordnung von 10 G\u00e4rtanks. Es ist ein integriertes System, das folgende Bereiche umfasst:<\/p>\n

Sammlung von H\u00fchnermist \u2192 Automatische Zuf\u00fchrung \u2192 Kontinuierliche aerobe Verg\u00e4rung \u2192 Desodorierung der Abgase \u2192 Abgabe von organischem D\u00fcnger \u2192 Wiederverwendung in der Landwirtschaft<\/strong><\/span><\/a><\/p>\n

\n
Dieses Aufbereitungssystem kann den Produktionsanforderungen gro\u00dfer Gefl\u00fcgelbetriebe bei voller Kapazit\u00e4t gerecht werden. Kommerzielle Gefl\u00fcgelbetriebe produzieren kontinuierlich gro\u00dfe Mengen an G\u00fclle. Die Lagerung von G\u00fclle f\u00fchrt leicht zu Keimbildung, unangenehmen Ger\u00fcchen und Verst\u00f6\u00dfen gegen Umweltvorschriften. Daher ist eine regelm\u00e4\u00dfige G\u00fclleaufbereitung unverzichtbar.<\/div>\n
<\/div>\n<\/div>\n
\n
Das gesamte System besteht aus 10 Fermentern, die im Verbund arbeiten. Sie f\u00fchren die Beschickung, Verg\u00e4rung, Reifung und Entleerung in einem versetzten zyklischen Arbeitsablauf durch, um den t\u00e4glichen G\u00fclleanfall unterbrechungsfrei zu verarbeiten und eine geschlossene Aufbereitungskette zu bilden.<\/div>\n
<\/div>\n<\/div>\n
\n
Vollst\u00e4ndig abgedichtete Tanks fangen Abgase auf. Integrierte biologische Desodorierungsanlagen reinigen Ammoniak und geruchsbeladene Gase zentral und verhindern so Geruchsemissionen bereits an der Quelle.<\/div>\n
<\/div>\n
Wir liefern klare Angaben zu den Abmessungen der Anlagen und zur Stromversorgung. Das vollautomatische System ist benutzerfreundlich und erfordert nur einen minimalen t\u00e4glichen Wartungsaufwand. Die fermentierten Materialien werden gr\u00fcndlich zersetzt und sterilisiert und k\u00f6nnen als hochwertiger organischer D\u00fcnger wiederverwertet werden, wodurch die Verwertung von Tierabf\u00e4llen realisiert wird.<\/div>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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